Процес заваривања алуминијумског легура
1 гасно заваривање алуминијумске легуре
Термичка ефикасност заваривања гасова-ацетилена је ниска, унос топлоте за заваривање није концентрисан, ток је потребан приликом заваривања алуминијума и легура алуминијума, а остатак се мора уклонити након заваривања. Квалитет и перформансе зглоба нису високи. Because the gas welding equipment is simple, does not require power, and is convenient and flexible to operate, it is often used to weld aluminum alloy components with low quality requirements, such as thin plates and small parts, as well as repair welding of aluminum alloy components and aluminum castings.
(1) Заваривање гаса за заваривање у облику гаса за заваривање алуминијумске легуре, ЛАП зглобови и Т-спојеви не треба користити. Ова врста зглоба је тешко очистити преостали токс и шљаку за заваривање који се улива у јаз. Зглобови за гузу треба да се користе што је више могуће. Да би се осигурало да је заваривање заварен без колапса или сагоревања, може се користити оболелиште. Јастучић је генерално израђен од нерђајућег челика или чистог бакра. Заваривање са јастуком може добити добро обрнуто формирање и побољшати продуктивност заваривања.
(2) Избор тока за гасово заваривање када гасово заварива алуминијумске легуре, како би се осигурао несметан напредак процеса заваривања и квалитет заваривања, потребан је флукс за уклањање оксидног филма и других нечистоћа на површини алуминијума.
Флук за заваривање гаса (такође познат као ток гаса) је ток за заваривање гаса. Његова главна функција је уклањање филма о оксиду формиран на алуминијумској површини током гасног заваривања, побољшање влажности матичног матичног материјала и промовисати стицање густе структуре заваривања. Гасно заваривање алуминијумских легура мора да користи флукс. Генерално, флукс је директно постепено на уторима радног дела који ће бити заварен пре заваривања, или је умочен на жицу за заваривање и додао се у растопљени базен.
Алуминијумски алуминијумски ток је хлоридна сол елемената као што су калијум, натријум, калцијум и литијум. То је једињење у праху које се сруше, просијава и припрема се у одређеном удјелу. На пример, алуминијум крилит (на3алф6) може растворити алуминијум оксид на 1000 степени, а калијум хлорид може претворити ватромински алуминијум оксид у фудибле алуминијум хлорид. Овај флукс има ниску тачку топљења и добру флуидност. Такође може побољшати флуидност растопљеног метала и учинити да се завари добро формира.
(3) Избор млазнице за заваривање и легура алуминијума за заваривање има снажна особина оксидационих и гаса. У гасном заваривању, како би се спречило да се алуминијум оксидира, неутралан пламен или слаб пламен карбуризују (ацетилен је вишак пламена карбуризације) да би се заштитило алуминијумски истопљени базен од оксидације под заштитом смањене атмосфере. Строго је забрањено да користи оксидациони пламен, јер ће употреба снажног оксиданског пламена проузроковати да се алуминијум снажно оксидира, омета поступак заваривања; А ако постоји превише ацетилена, слободан водоник се може растопити у растопљени базен, који ће узроковати поре у шаву и да се заварила лабава.
(4) Позиционирање заваривања како би се спречило величина и релативне позиције заваривања од промене током заваривања, потребно је заваривање спотова пре заваривања. Пошто алуминијум има велику линеарну коефицијент ширења, брзе топлотне проводљивости, и велико грејање за заваривање гаса, позиционирање треба да буде гушћи од челика.
Жица за пуњење која се користи за позиционирање заваривања је иста као и за заваривање производа. Пре позиционирања заваривања, слој тока гаса треба применити на јаз за заваривање. Снага пламена заваривања је нешто већа од заваривања гаса.
(5) Рад за заваривање гаса приликом заваривања челичних материјала, температура грејања може се судити из промене боје челика. Међутим, ово повољно стање није доступно приликом заваривања алуминијума. Будући да не постоји очигледна промена боје у процесу грејања алуминијумске легуре са собне температуре за топљење, Оператору је тешко да контролише температуру заваривања. Међутим, време заваривања може се схватити у складу са следећим појавама:
1) Када се површина грејаног радног комада промени из јарко белог до гужве сребрно-бело, боре на површински оксид, а метал на грејном делу флуктуира, она показује да ће топљење топљења ускоро бити постигнуто и да се може извршити заваривање;
2) Када се завршио заваривање жице у флук-у и гријани део може осигурати основни материјал, достиже се температура топљења и може се извршити заваривање;
3) Када се ивица основног материјала падне, основни материјал достиже температуру топљења и заваривање се може извршити.
Леви метод заваривања може се користити за гасно заваривање танких плоча. Жица за заваривање налази се испред пламена заваривања. У овом методи заваривања, јер пламен указује на хладни метал који није заварен, део топлоте се распршио, што је корисно да се спречи прегревање растопљеног базена, раста металних зрна у зони погођене у топлотној зрној зони. Ако је дебљина базне материјале већа од 5 мм, може се користити прави метод заваривања. У овој методи жица за заваривање је иза заваривања, а пламен показује заваривање. Губитак топлоте је мали, дубина топљења је велика, а ефикасност грејања је велика.
Када танке делове за заваривање гаса дебљине мање од 3 мм, угао нагиба заваривања је 20-40 степен; Када дебели делови за заваривање гаса, угао нагиба заваривања је 40-80 степен, а угао између жице за заваривање и бакља за заваривање је 80-100 степен. Када алуминијумске легуре за заваривање гаса, зглоб треба да буде заварен једном што је више могуће без депоновања другог слоја, јер ће депоновање другог слоја изазвати укључивање шљаке у заваривање.
