Алуминијумска трака
Произвођач алуминијумске траке високе прецизности (прорезана завојница).
ГНЕЕ је врхунски произвођач и глобални добављач висококвалитетних алуминијумских трака. Опремљени најсавременијим линијама за хладно ваљање и прецизно сечење, нудимо алуминијумске намотаје за прорезе са уском толеранцијом прилагођене вашим тачним захтевима производње. Било да су вам потребне траке од 1060 високе проводљивости за намотаје трансформатора или траке отпорне на корозију 3003 за грађевинске материјале, ми испоручујемо ивице без ивица, прецизне ИД-ове намотаја и 100% следљивост материјала.
Предности алуминијумске траке
Изузетна формабилност
Лако се савија, штанца и дубоко извлачи без пуцања.
Супериор Цондуцтивити
Траке серије 1000 нуде изванредну електричну и топлотну проводљивост (до 61% ИАЦС).
Висока отпорност на корозију
Природно формира заштитни слој оксида, идеалан за оштре и влажне средине.
Лагана и јака
Одличан однос снаге и тежине, смањује укупну тежину производа у аутомобилским и ваздухопловним апликацијама.
-
1050 1060 1070 3Ц Дигитална трака од алуминијумског лимаЛегуре алуминијума 1050, 1060 и 1070 се користе у 3Ц дигиталним апликацијама због њихове високе електричне проводљивости, одличног управљања топлотом и лакоће обликовања у сложене облике.Više
-
3003 Алуминијумска трака3003 Алуминијумска трака је широко коришћен метални материјал који долази у различитим облицима, укључујући фолије, дебеле плоче, извучене цеви, екструдиране цеви, профиле, шипке и жице.Više
-
1100 Алуминијумска трака1100 Алуминијумска трака се користи за обраду делова и компоненти које захтевају добру формабилност и високу отпорност на корозију, али не и велику чврстоћу, нпр.Više
-
1060 Алуминијумска тракаАлуминијумска трака 1060 је комерцијално чиста легура алуминијума позната по својој одличној електричној проводљивости, високој отпорности на корозију и великој могућности обликовања. Пошто садржи...Više
-
Ваљана алуминијумска тракаРазреди легуре ваљане алуминијумске траке су 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 5005, 5052, 8011 и тако даље.Više
-
Танка алуминијумска тракаЛегура 1100, 1050, 1060, 1070, 3003, 5052, 5082, 8011 итд.Više
Темпер Х12, Х14, Х16, Х18, Х22, Х24, Х26, Х28, О, итд.
Дебљина {{0}}.01мм -- 2.0мм
Ширина 10мм_1000мм
Паковање Стандардно за...
Техничке спецификације и опције легуре
Производимо алуминијумске траке различитих величина и разреда у строгом складу саАСТМ Б209, АСМЕ SB-209 и ЕН 485стандарди. Прилагођене димензије су доступне на захтев како би савршено одговарале вашим аутоматизованим машинама за храњење.
Могућности општих димензија и нивоа
| Аллои Сериес | Популар Темперс | Димензије | Унутрашњи пречник завојнице (ИД) | Површинска обрада и заштита |
|
1000 серија: 1050, 1050A, 1060, 1100 |
O, F, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28 |
дебљина:Веће или једнако 0,08 мм ширина:Веће или једнако 6,0 мм |
75mm, 150mm, 200mm, 300mm, 400mm, 508mm |
Завршетак:Завршна обрада млина (стандардна), анодизована алуминијумска трака, рељефна алуминијумска трака, хидрофилна алуминијумска трака, алуминијумска трака у боји, трака од брушеног алуминијума итд. Заштита:Папер Интерлеавед, ПЕ снимање на главној страни (ако је наведено) |
|
3000 серија: 3003, 3004, 3005, 3105 |
O, F, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38 | |||
|
5000 серија: 5005, 5052, 5754, 5083, 5086 |
O, F, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38 | |||
|
6000 серија: 6061 |
T4, T6, T451, T651 | |||
|
2000 и 7000 серије: 2024, 7075 |
2024: T3, T351, T4 7075: T6, T651 |
Врсте алуминијумских трака према примени
Различите индустрије захтевају специфична металуршка својства. Испод је наш водич за производњу за уобичајене индустријске примене:
| Апликација / Тип | Аллои Сериес | Нарав | Дебљина (мм) | ширина (мм) | Екецутиве Стандард |
| ДЦ материјал (директно хлађење) | 1, 3, 5, 6, 8 серије | O, F, H112 | 2.0 - 6.0 | 900 - 2400 | АСТМ Б209 / ЕН 485 |
| Трака за прављење фолије | 1235 | H14 | 0.25 - 0.50 | 740 - 1700 | АСТМ Б209 |
| База за премаз у боји | 1, 3, 5 серије | H14, H16, H18, H22, H24, H26 | 0.18 - 1.00 | 1000 - 1580 | ASTM B209 |
| Завесе и фасаде |
1100, 3003 5005, 5052 |
H12, H22, H24, H26 H22, H24, H32, H34 |
1.5 - 3.0 | 1000 - 2400 | АСТМ Б209 |
| Штампарска индустрија | 1050 | H18 | 0.14 - 0.28 | 650 - 1700 | ИС/Т 421 |
| Израда резервоара и лименки | 3104 | H19 | 0.25 - 0.50 | 780 - 1820 | ИС/Т 435 |
| Плафонске плоче |
1, 3 серије 5005, 5052 |
H14, H16, H24, H26 H22, H24 |
0.4 - 1.0 | 200 - 1580 | Стандарди се разликују |
| 8011 | H16, H18 | 0.20 - 0.30 | 500 - 1700 | ИС/Т 91 | |
| Материјал цеви | 1, 3, 8 серије | O, H22 | 0.20 - 2.50 | 30 - 1550 | ИС/Т 434 |
| Аутомотиве Партс | 1, 2, 3, 5, 6, 7 серија | O, H111, H14, H24, T4 | 0.3 - 4.0 | 900 - 2400 | ГБ/Т 33227 |
Врсте алуминијумских трака




Траке од алуминијумске легуре:
Ово су једна од најчешћих врста алуминијумских трака. Направљени су комбиновањем алуминијума са другим елементима како би се побољшала њихова својства. Уобичајени легирајући елементи укључују бакар, магнезијум, цинк и манган. Специфична легура која се користи одређује чврстоћу траке, отпорност на корозију и друге карактеристике. Траке од алуминијумске легуре се користе у широком спектру примена, од грађевинарства до ваздухопловства. Налазе се у структурним компонентама, аутомобилским деловима, па чак иу кућним предметима попут алуминијумске фолије.
Обојене алуминијумске траке:
Обојене алуминијумске траке су премазане слојем боје или смоле, која служи у неколико намена. Боја не само да додаје слој заштите од корозије, већ и побољшава естетику траке. Ове траке долазе у различитим бојама и завршним обрадама, што их чини популарним у архитектонским и декоративним апликацијама. Осликане алуминијумске траке можете пронаћи на фасадама зграда, намештају и аутомобилским украсима. Могућност прилагођавања боје и завршне обраде чини их омиљеним у дизајну и конструкцији.
Анодизоване алуминијумске траке:
Анодизација је електрохемијски процес који формира заштитни слој на површини алуминијума. Анодизиране алуминијумске траке су познате по својој издржљивости, отпорности на корозију и способности да задрже свој изглед током времена. Они такође нуде широк спектар опција боја. Анодизиране алуминијумске траке се користе у архитектонским елементима, натписима и потрошачким производима као што су паметни телефони и лаптопови.
Рељефне алуминијумске траке:
Рељефне алуминијумске траке имају текстурирану или узорковану површину која додаје и естетску привлачност и функционалност. Процес утискивања укључује стварање подигнутих дизајна на површини траке. Ова текстура може да обезбеди побољшано приањање, што их чини погодним за неклизајуће подове или степенице. Рељефне алуминијумске траке се обично користе у транспорту (неклизајући под у аутобусима и возовима), индустријским окружењима (шеталишта и платформе), па чак и за декоративне сврхе у дизајну ентеријера.
Обложене алуминијумске траке:
Обложене алуминијумске траке се праве спајањем два слоја различитих легура алуминијума заједно. Ова комбинација може понудити предности обе легуре, као што су побољшана чврстоћа и отпорност на корозију. Облагање се може обавити различитим методама, укључујући топло ваљање, хладно ваљање и експлозивно заваривање. Обложене алуминијумске траке налазе примену у ваздухопловној и аутомобилској индустрији, где пружају лагана решења велике чврстоће. Такође се користе у хемијској и петрохемијској преради због њихове отпорности на корозију.
Ламиниране алуминијумске траке:
Ламиниране алуминијумске траке се стварају комбиновањем слојева алуминијума са другим материјалима, често кроз слој лепка. Додатни материјали могу побољшати својства као што су изолација, електрична проводљивост или акустичне перформансе. Ламиниране алуминијумске траке се обично налазе у електронској индустрији, користе се као хладњаци или у апликацијама које захтевају електричну изолацију.
Намотане алуминијумске траке:
Намотане алуминијумске траке су дугачке, континуиране ролне алуминијума које долазе у различитим ширинама и дебљинама. Веома су разноврсни и могу се резати на величину, што их чини погодним за широк спектар примена. Намотане алуминијумске траке се широко користе у прехрамбеној индустрији за паковање (као алуминијумска фолија), у индустрији климатизације за канализацију и у аутомобилској производњи за различите компоненте.
Перфориране алуминијумске траке:
Перфориране алуминијумске траке имају редовно распоређене рупе или перфорације, које могу служити за више функција, укључујући вентилацију, филтрацију или естетски дизајн. Перфориране алуминијумске траке се најчешће користе у конструкцији сунцобрана, фасада, акустичних панела и декоративних преграда.
Голе алуминијумске траке:
Голе алуминијумске траке су једноставно необрађени, необложени алуминијум у свом природном облику. Они нуде одличну електричну проводљивост и својства топлотне проводљивости и често се бирају због ових специфичних атрибута. Голе алуминијумске траке су неопходне у електроиндустрији, где се користе у системима за пренос и дистрибуцију енергије, као иу разним индустријским применама за одвођење топлоте.
Алуминијумске украсне траке:
Алуминијумске летвице су дизајниране за декоративне сврхе, нудећи чист и углађен изглед. Често долазе у различитим облицима, укључујући Т-лајсне, л-угао и у-канал, и користе се да дају завршни додир разним површинама. Алуминијумске украсне летвице можете пронаћи у архитектонским детаљима, ормарима и разним елементима ентеријера и екстеријера.
Примена алуминијумске траке
Електрична и електроника
Алуминијумска трака се обично користи у електричним проводницима, енергетским кабловима, намотајима трансформатора, сабирницама и штампаним плочама због своје високе електричне проводљивости.
Грађевинарство и архитектура
Алуминијумска трака налази примену у грађевинарству, укључујући кровове, фасаде, прозорске оквире, врата, структурне компоненте, алуминијумске композитне панеле (ацп), канална слова за натписе и ролетне.
Аутомотиве
Алуминијумска трака се користи у аутомобилској индустрији за различите примене, укључујући измењиваче топлоте, ребра хладњака, украсне компоненте, панеле каросерије, каблове, топлотне штитове, регистарске таблице и структурне носаче.
Паковање
Алуминијумске траке се користе у производњи материјала за паковање, као што су лименке, фолије, поклопци. Његова одлична својства баријере против влаге, светлости и кисеоника чине га погодним за очување свежине и интегритета хране и пића. Заптивке за фармацеутске бочице, плочице за лименке за пиће и козметичке капице.
ХВАЦ
Алуминијумске траке се користе у системима за грејање, вентилацију и климатизацију (ХВАЦ) за стварање канала, као и у измењивачима топлоте и испаривачима.
Процес алуминијумске траке
Топљење ливење
Сврха ливења у топљењу је производња легура високе чистоће и задовољавајућег састава и стварање повољних услова за ливење легура различитих облика.
Вруће ваљање
Вруће ваљање се генерално односи на ваљање изнад температуре рекристализације метала. Очвршћавање и омекшавање метала постоје истовремено у процесу топлог ваљања. Због утицаја брзине деформације, све док процес опоравка и рекристализације није довољан, доћи ће до одређеног радног очвршћавања. Рекристализација топло ваљаног метала је непотпуна; односно рекристализациона структура коегзистира са деформисаном структуром. Вруће ваљање може побољшати својства обраде метала и легура и смањити или елиминисати дефекте ливења.
Цастинг ролл
Процес ливења и ваљања: течни метал, предња кутија (контрола нивоа течности), млин за ливење и ваљање (систем за подмазивање, расхладна вода), машина за шишање, намотач.
Хладно ваљање
Хладно ваљање се односи на начин ваљања испод температуре рекристализације. Неће бити динамичке рекристализације током процеса ваљања, а максимална температура расте до температуре опоравка. Хладно ваљање има стање радног очвршћавања и високу стопу очвршћавања. Хладно ваљане траке имају високу димензијску тачност, добар квалитет површине и уједначену структуру и својства. Производи у различитим стањима могу се добити топлотном обрадом. Хладно ваљање може произвести танке траке, али има и недостатке велике потрошње енергије и више пролаза обраде.
Финисхинг
Завршна обрада је метода обраде којом се хладно ваљани лим испуњава захтевима купаца или како би се олакшала накнадна обрада производа. Опрема за завршну обраду може исправити недостатке као што су ивице пукотина, уљна трака, лош облик и заостало напрезање у процесима топлог и хладног ваљања. Потребно је осигурати да се у производни процес не унесу други недостаци. Постоје различите опреме за завршну обраду, као што су попречно сечење, уздужно смицање, истезање и савијање, пећ за жарење, машина за сечење итд.
Како одабрати алуминијумску траку
Изаберите спољашњост алуминијумских трака
Шупља алуминијумска трака је углавном за одвајање шупљег стакла и игра ефикасну помоћну улогу, тако да површина алуминијумске траке мора бити равна без очигледних мрља од уља. Осим тога, алуминијумска трака мора бити равна и не може се савијати.
Изаберите праву врсту алуминијумских трака
Алуминијумске траке се деле на алуминијумске траке за високофреквентно заваривање и хладно вучене алуминијумске траке. Због ниске отпорности на оксидацију хладно вучених алуминијумских трака и њиховог ружног изгледа. Хладно вучена алуминијумска трака постепено се замењује високофреквентним завареним алуминијумским тракама. Стога се не препоручује куповина хладно вучених алуминијумских трака.
Изаберите праву ширину алуминијумских трака
Ширина алуминијумских трака на тржишту је између 5,5 мм и 26,5 мм, а одговарајућу спецификацију треба изабрати према величини изолационог стакла. У већини случајева, спецификација к.5 се чешће користи, као што су 5,5А, 8,5А и 11,5А.
Изаберите праву дебљину зида за алуминијумске траке
Дебљина зида се односи на дебљину унутрашњег зида алуминијумске траке, која се може поделити на савијање и несавијање. Дебљина несавитљиве алуминијумске траке је 0,2 мм-0,29 мм. Дебљина савитљиве алуминијумске траке је 0,3 мм-0,35 мм. Што је алуминијумска трака дебља, то је мањи губитак савијања.
Изаберите праву висину за алуминијумске траке
Висина алуминијумске траке је фиксирана између 5,5 мм и 7 мм. Што је већа висина, дебља је алуминијумска трака. Међународна стандардна висина алуминијумских трака је 7 мм са грешком од +-0.025 мм.
Зашто бити партнер са ГНЕЕ?
Разумемо да дефекти материјала, корозија океана и одложене испоруке могу озбиљно да утичу на вашу производну линију. У ГНЕЕ-у елиминишемо ове ризике кроз напредну обраду, бескомпромисну контролу квалитета и стручну логистику.
1. Прецизно сечење, нивелисање напетости и сечење по дужини
Ми не продајемо само главне калемове; пружамо материјале спремне за употребу прилагођене вашим машинама.
Прилагођено сечење велике брзине: Можемо да исечемо широке завојнице у уске траке (до минималне ширине 20 мм). Наше напредне ротационе смицајуће линије обезбеђују строге толеранције ширине од ±0,2 мм.
Ивице без ивица: Чисте, подрезане ивице гарантују да калемови неће огребати вашу опрему или изазвати пуцање ивица током дубоког извлачења и штанцања.
Нивелисање затезања: Наш процес нивелисања затезања елиминише намотавање и унутрашње напрезање, обезбеђујући апсолутну равност за архитектонске панеле и кровне плоче.
2. Прилагођена заштита површине
Да бисмо спречили огреботине током секундарне обраде или транспорта, нудимо прилагодљиве услуге површинске заштите:
ПЕ/ПВЦ заштитни филм: Можемо нанети једностране или двостране заштитне фолије (нпр. дебљине од 50 µм до 100 µм). Опције укључују прозирни филм, плави филм или филм компатибилан са ласерским сечењем.
Прилагођено брендирање: можемо одштампати логотип ваше компаније или упутства за обраду директно на заштитну фолију.
3. Строги КЦ и беспрекорна површина
Сваки калем се ригорозно проверава у нашој лабораторији на лицу места да би задовољио АСТМ/ЕН стандарде.
Контрола дебљине рендгенских зрака: Наши млини за хладно ваљање опремљени су рендгенским мерачима дебљине како би се обезбедила уједначена дебљина по целој дужини намотаја, стриктно контролишући толеранције.
ОЕС и механичка испитивања: Хемијски састави су верификовани помоћу оптичке емисионе спектрометрије (ОЕС) пре ливења. Јачина течења, затезна чврстоћа и издужење се тестирају да би се гарантовале прецизне темпераменте (нпр. Х14, Х24, О).
Гаранција на површину: Гарантујемо да површина нема мрље од уља, трагова котрљања, огреботина, оксидационих мрља (водених мрља) и корозије.
4. Извозно паковање за море
Оцеански терет за југоисточну Азију и Блиски исток укључује високу влажност и екстремне температурне промене. Користимо 4-слојни систем паковања отпорног на влагу да потпуно спречимо „белу рђу“.
Структура паковања: Сваки калем је чврсто умотан ВЦИ (инхибитор корозије паре) папиром против рђе, праћен дебелим водоотпорним пластичним филмом и на крају заштићен тврдим крафт папиром или валовитом плочом. Пакети средства за сушење се убацују у језгро завојнице.
Очи у небо или од очију до зида: Пружамо обе оријентације паковања на основу ваше опреме за истовар (виљушкар или кран). Завојнице су причвршћене чврстим челичним тракама на фумигиране дрвене палете.
Везивање контејнера: Користимо специјализоване дрвене подупираче и клинове унутар контејнера да спречимо котрљање или померање завојница током турбулентних путовања океаном.





Наша фабрика
Хенан Гнее Нев Материал Цо., Лтд. је модерно предузеће у ланцу снабдевања са прерадом алуминијума, продајом и дистрибуцијом као основном индустријом. Основана је 2008. Након око 18 година развоја, има купце у више од 100 земаља и региона широм света. Компанија је специјализована за производњу висококвалитетних алуминијумских производа, укључујући алуминијумску фолију, алуминијумске цеви, плоче од алуминијумских легура, алуминијумске шипке, алуминијумске намотке итд.


ФАК
Хенан Гнее Нев Материал Цо., Лтд. је један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача алуминијумских трака у Кини, који се одликује квалитетним производима и конкурентном ценом. Будите сигурни да ћете купити алуминијумску траку за продају овде из наше фабрике.
