6061-Т6 се широко користилегура алуминијума серије 6000 која се обрађује топлотомзаснован на систему алуминијум-магнезијум-силицијум (Ал-Мг-Си). Т6 темперамент значи да је материјал термички обрађен раствором и вештачки остарио да би се добила повећана чврстоћа.
6061-Т6 пружа корисну комбинацијучврстоћа, отпорност на корозију, обрадивост, заварљивост и умерена способност обликовања. Обично се бира за структурне компоненте, машинске делове, индустријску опрему, транспортне компоненте и опште инжењерске апликације.
1. Хемијски састав
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| Ал | Баланс |
| Мг | 0.8–1.2 |
| Си | 0.4–0.8 |
| Фе | Мање или једнако 0,70 |
| Цу | 0.15–0.40 |
| Мн | Мање или једнако 0,15 |
| Цр | 0.04–0.35 |
| Зн | Мање или једнако 0,25 |
| Ти | Мање или једнако 0,15 |
Тачне хемијске границе зависе од применљивог стандарда материјала. За комерцијалне поруџбине, састав легуре треба да се потврди кроз извештај о испитивању материјала добављача.
2. Механичке особине6061-T6
Механичка својства 6061-Т6 варирају саоблик производа, дебљина, производни процес и важећи стандард.
| Имовина | Типична референтна вредност |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | Око 290–310 МПа |
| Снага приноса | Око 240–276 МПа |
| Издужење | Обично око 8-12% |
| Тврдоћа по Бринелу | Приближно 90–100 ХБ |
| Густина | Приближно 2,70 г/цм³ |
Ове бројке су пре референтне вредности него универзалне гарантоване спецификације. Тачну минималну затезну чврстоћу, границу течења и издужење треба проверити у односу на потребну дебљину и стандард, као што је АСТМ Б209, ЕН 485-2 или ГБ/Т 3880.
Са густином од приближно2,70 г/цм³, алуминијум је знатно лакши од угљеничног челика, који има густину од приближно 7,85 г/цм³. Ово чини 6061-Т6 корисним тамо где је смањење тежине важно у дизајну.
3. Кључна својства
Хигх Стренгтх
6061-Т6 нуди релативно високу чврстоћу у поређењу са многим легурама алуминијума опште намене. Погодан је за структуралне и механичке компоненте где је потребна комбинација чврстоће и мале тежине.
Отпорност на корозију
6061 пружа добру отпорност на нормално излагање атмосфери и окружења са слатком{1}}одом. Његов површински слој алуминијум оксида пружа природну заштиту од корозије. За тешке морске или хемијске средине, међутим, избор легуре и површинску заштиту треба проценити у складу са условима рада.
Обрадивост
6061-Т6 има добру обрадивост и широко се користи за ЦНЦ обраду, бушење, глодање, стругање и израду. Одговарајући параметри сечења и алати помажу да се постигне добра тачност димензија и завршна обрада површине.
Формабилити
6061-Т6 има ограничену могућност обликовања у поређењу са 6061-О или 6061-Т4. Може да се прилагоди релативно једноставним операцијама савијања када се користе одговарајући радијуси савијања и алат, али тешко обликовање може изазвати пуцање.
За сложено обликовање, 6061 се генерално обрађује у мекшим темпераментима као што су О или Т4, а затим се термички обрађује и стари када се захтевају коначна својства Т6.
Рециклабилност
Алуминијум се може више пута рециклирати, а за рециклирање алуминијума је потребно знатно мање енергије него за производњу примарног алуминијума из руде. Ово доприноси дугорочној-одрживости материјала у многим применама.
4. Пријаве
6061-Т6 алуминијумски лим и плоча се обично користе у:
Конструкцијски инжењеринг:рамови, конзоле, платформе, мердевине, носачи и стазе.
превоз:компоненте за камионе и приколице, конструкције возила, компоненте шина и одабрану поморску опрему.
Индустријска опрема:компоненте машина, плоче за алате, шаблоне, учвршћења, базе и оквири опреме.
Архитектура:врата, компоненте прозора, рукохвати, компоненте фасаде и структурни профили.
Машинска обрада:ЦНЦ{0}}обрађени делови, кућишта, монтажне плоче, носачи и прецизне компоненте.
За захтевне поморске структуре, 5083 или 5086 би могли бити прикладнији јер су ове легуре посебно успостављене за поморску примену.
5. Напомене о изради
Сечење:Могу се користити трачне тестере, кружне тестере са оштрицама од карбида{0}}, водени млаз и други одговарајући процеси сечења. Ласерско сечење је такође могуће, али параметре резања треба оптимизовати за алуминијум.
заваривање:6061-Т6 се може заварити коришћењем ТИГ или МИГ процеса. ЕР4043 и ЕР5356 су уобичајене опције за пуњење у зависности од захтева за спојеве. Заваривање смањује чврстоћу зоне -захваћене топлотом у Т6 материјалу. За критичне компоненте за снагу{10}, дизајн споја мора да узме у обзир ово смањење; Термичка обрада након заваривања или механичко причвршћивање могу се размотрити када је то потребно.
савијање:Користите одговарајуће полупречнике савијања, алате и услове обликовања да бисте минимизирали пуцање. За озбиљно савијање, О или Т4 темперамент је генерално пожељнији у односу на Т6.
Површинска обрада:Анодизација, премазивање прахом, фарбање, полирање и други третмани могу побољшати изглед и пружити додатну заштиту површине.
6. Опсег снабдевања
Типични опсези комерцијалног снабдевања укључују:
| Ставка | Типични домет |
|---|---|
| Дебљина | Око 2,0–10,0 мм |
| Ширина | Обично 1.000–2.000 мм |
| Стандардне величине | 1220 × 2440 мм, 1500 × 3000 мм |
| Велики формат | До приближно 2000 × 6000 мм, у зависности од опреме |
| Нарав | T6 |
| Површина | Завршна обрада млина или прилагођена |
Прилагођене дебљине и димензије могу бити доступне у зависности од производних могућности.
Када наручите 6061-Т6 алуминијумску плочу или лим, наведителегура, темперамент, дебљина, ширина, дужина, обрада површине, примењиви стандард, количина и захтеви за паковање. За инжењерске примене, затражите извештај о испитивању материјала да бисте проверили хемијски састав и механичка својства.
