Алуминијумска плоча 5052 Х114 је легура која се-не обрађује-термином и коју карактерише карактеристична мала шара газећег слоја од пет-бара, посебно дизајнирана за функције против клизања. Произведена од стране ГНЕЕ, ова алуминијумска плоча са узорком садржи 2,2% до 2,8% магнезијума и 0,15% до 0,35% хрома, пружајући ригорозну отпорност на морска и индустријска окружења. Х114 темперамент указује на стање-каљеног на напрезање прилагођено рељефним газећим плочама, обезбеђујући структурну крутост уз задржавање могућности обликовања.
Произведен у основним дебљинама од 1,2 мм до 8,0 мм и ширинама од 1000 мм до 1600 мм, задовољава строге производне толеранције. У складу са тренутним спецификацијама ГБ/Т 3618 и АСТМ Б209, плоча 5052 Х114 служи као високо функционалан подни материјал, нудећи поуздана површинска решења у бројним захтевним комерцијалним секторима.
1. Примарне употребе и примене
Алуминијумска газећа плоча од 5052 х114 5 пружа основне противклизне површине и структурну подршку у различитим свакодневним корисним окружењима, обезбеђујући безбедан пролаз пешака.
Подови за комерцијална возила:Камиони за транспорт користе ову плочу за подове, обезбеђујући велико трење. Номинална висина узорка од 1,0 мм осигурава безбедно ослањање током операција терета, док лагане опције ширине од 1,2 мм до 3,0 мм ефективно смањују укупну бруто тежину возила до 15%.
Шеталишта за поморске бродове:Палубе малих чамаца садрже овај материјал{0}}отпоран на корозију како би се спречило клизање. Садржај магнезијума од 2,2-2,8% издржава излагање сланој води на температурама од -20 степени до 50 степени, обезбеђујући поуздан пролаз за чланове посаде током тешких временских услова на мору.
Степенице за индустријске објекте:Производни погони постављају ове плочице са узорком на узвишене модне писте. Минимална граница попуштања од 150 МПа (21,7 кси) подржава континуирани пешачки саобраћај и кретање тешке опреме, одржавајући тачан структурални интегритет у стандардним радним условима без деформација.
Утоварне рампе јавног превоза:Градски аутобуси се ослањају на мали шаблон са пет{0}}ччака да би олакшали укрцавање. Коефицијент трења ублажава опасност од клизања током кишног времена, док прилагођене димензије до 1600 мм ширине неприметно покривају стандардне распоне рампе без структуралног спајања.
2. Кључне предности и предности
Ова алуминијумска плоча са узорком комбинује прецизну механичку чврстоћу са отпорношћу на животну средину, пружајући мерљиве метрике перформанси које задовољавају строге инжењерске захтеве у захтевним конструкцијским применама.
Побољшана отпорност на корозију:Додатак од 0,15% до 0,35% хрома спречава пуцање од корозије под напоном. Овај тачан хемијски састав омогућава да плоча издржи континуирано излагање морском окружењу и изливању хемикалија без потребе за додатним заштитним површинским премазима.
Оптимизована отпорност на клизање:Мали узорак од пет{0}}бара, номиналне висине од 1,0 мм, повећава коефицијент површинског трења. Ова специфична геометрија активно истискује течности и остатке, максимизирајући контактну површину-на-плочу и ефикасно минимизирајући незгоде при проклизавању на радном месту.
Повољан однос снаге-према-тежини:Показујући затезну чврстоћу од 210-260 МПа (30,5-37,7 кси), ова легура пружа робусну способност носивости. Одржава ниску густину од 2,68 г/цм³, успешно замењујући теже челичне плоче и смањујући захтеве темељног оптерећења за 35%.
Одлична способност обликовања и заваривања:Х114 темперамент задржава довољну пластичност, омогућавајући савијање преко одређених радијуса без пуцања. Подржава стандардне технике електролучног заваривања као што су ТИГ и МИГ, омогућавајући брзо склапање структура без потребе за термичким третманом након-заваривања.
Контактирајте ГНЕЕ данас да бисте затражили прилагођену понуду за наше -квалитетне алуминијумске плоче 5052 Х114 прилагођене вашим специфичним захтевима пројекта.
3. Испорука, стандарди инспекције и паковање
Стандардизовани протоколи испоруке и крути оквири за инспекцију гарантују да свака испоручена алуминијумска плоча одговара тачним толеранцијама димензија и да стиже без механичких оштећења{0}}индукованих током транспорта.
Стандардизована испорука производње:Постројења раде у производном циклусу од 15 до 25 дана за стандардне поруџбине. Ова стриктна временска линија омогућава прецизне процесе сечења, обезбеђујући дужине од 2000 мм до 12000 мм, обезбеђујући непрекидне залихе материјала за велике грађевинске пројекте.
Смернице за верификацију димензија:Инспектори мере дебљину основе помоћу калибрираних микрометара да би потврдили придржавање толеранције од ±0,15 мм. Верификовано је да висина узорка прелази минимум од 0,6 мм, што гарантује да функционална својства против клизања - задовољавају стандардне спецификације ГБ/Т 3618.
Инспекција квалитета површине:Особље за контролу квалитета врши визуелну процену како би се уверило да завршна обрада млина нема дефекте ваљања и јаку оксидацију. Светла или мат површина мора остати потпуно уједначена на целој површини од 1220 к 2440 мм.
Систем за паковање{0}}отпоран на влагу:Плоче су испреплетене неутралним папиром како би се спречило површинско хабање. Цео сноп је умотан у полиетиленску фолију и безбедно причвршћен за стандардизоване дрвене палете, одржавајући окружење без влаге{1}}како би се спречила корозија мрља од воде током транспорта преко океана.
4. Испитивање квалитета производа
Ригорозно лабораторијско тестирање потврђује механичка својства и хемијски састав плоча, обезбеђујући потпуну усклађеност са одређеним међународним металуршким стандардима као што је АСТМ Б209.
Оптичка емисиона спектроскопија:Техничари користе напредне спектрометре да квантификују тачан елементарни састав сваке серије. Ово квантитативно испитивање осигурава да магнезијум остане у опсегу од 2,2% до 2,8%, стриктно у складу са ЕН 573-3 и ГБ/Т 3880 спецификацијама.
Испитивање затезне чврстоће:Универзалне машине за тестирање примењују контролисану напетост на узорке да би израчунале механичке прагове. Резултати морају потврдити минималну границу течења од 150 МПа (21,7 кси) и проценат истезања који прелази 10%, потврђујући поузданост темперирања Х114.
Мерење храпавости површине:Специјализовани профилометри мере тачну микро-храпавост мале плоче од пет-бара. Ови прецизни квантитативни подаци обезбеђују да номинална висина шаре од 1,0 мм обезбеђује неопходан коефицијент трења, потврђујући његову безбедносну класификацију за комерцијалне подове.
Верификација савијања:Узорци материјала се подвргавају ригорозним тестовима савијања од 90- и 180 степени на температури околине од 20-25 степени. Спољна савијена површина мора да показује нулту појаву макро-пукотина, потврђујући структурни интегритет легуре када се производи у компоненте под углом као што су индустријске степенице.
5. Будући развојни изгледи
Напредак у технологијама ваљања легуре и површинској текстури ће континуирано побољшавати ефикасност производње и структурне перформансе ових специфичних алуминијумских плоча са узорком.
Аутоматизоване технологије ваљања:Надограђени млин за хладно ваљање који интегрише вештачку интелигенцију смањиће толеранције дебљине испод ±0,10 мм. Ова изузетна прецизност ће елиминисати материјални отпад и обезбедити конзистентнију расподелу структуралног оптерећења на велике-подне инсталације у комерцијалној инфраструктури.
Еколошки{0}}Процеси топљења:Прелазак на топљење алуминијума на хидроелектрични{0}}погон ће драстично смањити угљични отисак у производњи. Набавка сировина кроз иницијативе зелене енергије ће ускладити овај производ са узорком са строгим међународним прописима о заштити животне средине и глобалним сертификатима за одрживу изградњу.
Напредне геометрије узорка:Истраживање напредног микро-текстурирања ће дати дизајне хибридних узорака који значајно побољшавају дренажу течности. Ове оптимизоване површинске структуре ће активно повећати коефицијент трења за додатних 10%, максимизирајући безбедност пешака у индустријским срединама које су јако подмазане.
Интегрисана логистика ланца снабдевања:Предиктивна аналитика ће радикално поједноставити стандардну доступност залиха, ефективно смањујући стандардно међународно време испоруке са 15 дана на мање од 7 дана. Ова могућност примене ће подржати само-у-временим производним моделима за транспортне монтажне линије широм света.
Спецификације података и тржишни параметри
Табела 1: 5052 Х114 Спецификације и распон величина
| Ставка | Опције / Опсези |
| Аллои & Темпер | 5052 H114 |
| Апликација | Мала газећа плоча са пет{0} барова |
| Басе Тхицкнесс | 1,2 – 8,0 мм (до 10,0 мм на захтев) |
| Ширина | 1000 – 1600 мм (до 1900 мм) |
| Дужина | 2000 – 6000 мм (до 12000 мм) |
| Висина узорка | 1,0 мм номинални (мин 0,6 мм за танке мераче) |
| Стандардне спецификације | ГБ/Т 3618, АСТМ Б209, ЕН 485-2, ЕН 573-3, ГБ/Т 3880 |
Табела 2: Хемијски састав (теж. %)
| Елемент | Проценат (%) |
| алуминијум (Ал) | Остатак |
| магнезијум (Мг) | 2.2 - 2.8 |
| хром (Цр) | 0.15 - 0.35 |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 0,40 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,25 |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,10 |
| манган (Мн) | Мање или једнако 0,10 |
| цинк (Зн) | Мање или једнако 0,10 |
Табела 3: Механичка својства
| Имовина | Формат вредности |
| Снага течења (мин) | Већа или једнака 150 МПа (21,7 кси) |
| Затезна чврстоћа | 210 - 260 МПа (30.5 - 37.7 кси) |
| Издужење | Веће или једнако 10% |
Табела 4: Толеранције производње (по ГБ/Т 3618)
| Параметар | Специфицирана толеранција |
| Дебљина (1.2 - 3.0 мм) | ± 0,15 мм |
| Дебљина (3.0 - 8.0 мм) | ± 0,25 мм |
| Ширина (1000 - 1600 мм) | + 2.0 мм / - 0.0 мм |
| Дужина (2000 - 6000 мм) | + 3.0 мм / - 0.0 мм |
| Висина узорка | ± 0,20 мм |
Табела 5: СММ упутства за распон цена алуминијума (процена)
| Тржишни индикатор | Распон цена (УСД/МТ) |
| Основна цена алуминијума СММ А00 | $2,450 - $2,550 |
| 5052 Х114 Накнада за обраду | $350 - $450 |
| Процењена укупна ЦИФ цена | $2,800 - $3,000 |
Спремни да надоградите своје индустријске подове? Обратите се нашем техничком тиму у ГНЕЕ да бисте обезбедили стандардне или прилагођене величине уз брзу глобалну испоруку.
Контактирајте наше инжењере већ данас
Закључак
Алуминијумска плоча 5052 Х114 пружа изузетну корисност комбиновањем дезена против клизања, робусне механичке чврстоће и круте отпорности на корозију. Радећи као високо ефикасно решење за подове и облоге, гарантује структурну сигурност у транспорту, поморству и индустријском окружењу. Строго придржавање ГБ/Т 3618 и АСТМ Б209 спецификација обезбеђује доследне физичке перформансе, док прецизан садржај магнезијума од 2,2% до 2,8% обезбеђује дугорочну-трајност од деградације животне средине. Како технологија ваљања буде напредовала, ГНЕЕ ће наставити да пружа оптимизоване, прецизно пројектоване алуминијумске плоче са узорком. Овај материјал остаје веома поуздан, димензионо тачан производ који доследно испуњава техничке захтеве развоја савремене инфраструктуре.
ФАК
Која је разлика између 5052 Х114 и О темпер алуминијумске плоче?
Х114 темперамент је каљен деформацијом-за већу границу течења (већу или једнаку 150 МПа) посебно намењен за плоче са узорком, док је О темперамент потпуно жарен, мекши и погодан за екстремно обликовање, представљајући нижу границу течења око 65 МПа (9,4 кси).
Да ли се 5052 Х114 алуминијумска газећа плоча може заварити?
Да, има одличну заварљивост. Стандардне технике као што су ТИГ и МИГ заваривање функционишу ефикасно без потребе за термичким третманом после-заваривања, одржавајући адекватан структурални интегритет дуж завареног шава.
Шта чини мали -шаблон са пет цртица ефикасним?
Геометрија малих -барова пружа вишесмерно трење{1}}, брзо одводећи течности од површине. Ова номинална подигнута текстура од 1,0 мм ефикасно минимизира опасност од клизања у комерцијалним и индустријским просторима.
Да ли је 5052 Х114 погодан за морска окружења?
Апсолутно. Тачно укључивање 2,2-2,8% магнезијума и 0,15-0,35% хрома даје овој легури строгу отпорност на корозију сланом водом, што је чини веома ефикасном за палубе чамаца и лучке стазе.
Које су стандардне димензије за овај производ?
Стандардни лимови обично имају димензије 1220 к 2440 мм, са дебљином основе од 1,2 мм до 8,0 мм. Међутим, производни погони као што је ГНЕЕ пружају прилагођене опције ширине до 1600 мм и дужине до 12000 мм.