Плоча трупа која није у функцији ретко поквари јер је број затезања на сертификату био погрешан. Не успева јер темперамент није био онај који је био потребан окружењу морске воде, пунило је изабрано ради практичности или је плоча осетљива на радну температуру коју нико није проверавао.
Пошаљите спецификацију ваше плоче
Шта је 5083-Х321
5083 је легура алуминијума-магнезијума која се-не обрађује термички{2}}. Његова снага потиче од чврстог-ојачања раствора магнезијумом (4,0–4,9%) плус очвршћавање при раду, а не од топлотне обраде падавинама. Манган (0,40–1,0%) и хром (0,05–0,25%) контролишу структуру зрна и ограничавају рекристализацију.
Х321 темперамент значи да је плоча очвршћена и затимстабилизовано. Стабилизациона обрада је ниска{1}}термичка степеница која се примењује након хладног рада; омогућава да се фаза богата магнезијумом- дистрибуира на контролисан начин уместо да се таложи дуж граница зрна касније, током година рада у контакту са морском водом.
Две последице су важне за градитеља трупа. Прво, темперамент се дефинише заједно са захтевом за испитивање корозије -5083-H321се испоручује у складу са АСТМ Б928, спецификацијом написаном за алуминијумску плочу са високим{1}}магнезијумом у поморској употреби. Друго, стабилизована температура задржава своја својства кроз термичке циклусе заваривања и ослобађања од напрезања боље него што то чини не-стабилизовано-очвршћавање.
5083 Х321 вс 5083 Х116 вс 5083 Х111 вс 5083 Х32
Све четири ћуди деле исту 5083 хемију. Оно што се разликује је термомеханичка обрада, а самим тим и која својства релевантни стандард заправо гарантује. Вредности испод су спецификације из АСТМ Б928 (Х116, Х321) и АСТМ Б209 (Х32, Х111); 1 МПа ≈ 0,145 кси.
| Својство / карактеристика | 5083-H321 | 5083-H116 | 5083-H111 | 5083-H32 |
|---|---|---|---|---|
| Механизам темперамента | Очвршћено + стабилизовано | Очвршћено деформацијом, контролисана термичка историја, тестирано на корозију{0}} | Лагано очврснуо, испод Х11 минимума | Очврсло + стабилизовано, четвртина тврдо |
| Управљачки стандард | АСТМ Б928/Б928М | АСТМ Б928/Б928М | АСТМ Б209 / ЕН 485-2 | АСТМ Б209 / ЕН 485-2 |
| Затезна чврстоћа, МПа (кси) | 305–385 (44–56), 3–40 мм | 305 мин (44 мин) | 275–350 (40–51) | 305–385 (44–56) |
| Принос 0,2%, МПа (кси), мин | 215 (31) | 215 (31) | 125 (18) | 215 (31) |
| Издужење, мин % | 10–12 по дебљини | 10 | 14–16 | 10–12 |
| Вредност изнад 40 мм | 285 МПа мин УТС / 200 МПа мин принос | 285 МПа мин УТС / 200 МПа мин принос | По табели Б209 | По табели Б209 |
| Потребан тест интергрануларне корозије | Да (АСТМ Г67 НАМЛТ) | Да (АСТМ Г67 НАМЛТ) | Б209 не захтева | Б209 не захтева |
| Тест пилинга (АСТМ Г66 АССЕТ) | Применљиво на захтев | Применљиво на захтев | Није стандардно | Није стандардно |
| Задржавање чврстоће метала шава у односу на основни | ~85–95% (индикативно) | ~85–95% (индикативно) | ~85–95% (индикативно) | ~85–95% (индикативно) |
| Граница температуре непрекидног рада | ~65 степени (149 степени Ф) | ~65 степени (149 степени Ф) | ~65 степени (149 степени Ф) | ~65 степени (149 степени Ф) |
| Списак класификационих друштава | АБС, ДНВ, ЛР, БВ, ЦЦС, РИНА | АБС, ДНВ, ЛР, БВ, ЦЦС, РИНА | Није наведен као марински темперамент | Није наведен као марински темперамент |
| Типична употреба на пловилу | Оплата трупа, палубе, преграде, заварене конструкције | Оплата трупа, уроњена структура | Општа производња, делови који нису{0}}уроњени | Танкови, општа поморска плоча |
Хемијски састав
Састав се контролише при топљењу и проверава топлотном анализом пре ливења. Ограничења испод прате АСТМ Б209 / ЕН 573-3 за 5083 (УНС А95083, ЕН АВ-5083, АлМг4.5Мн0.7).
| Елемент | Граница, % по тежини | Функција у легури |
|---|---|---|
| магнезијум (Мг) | 4.0 – 4.9 | Примарни елемент за јачање; формира заштитни оксидни филм |
| манган (Мн) | 0.40 – 1.0 | Рафинирање зрна; подиже температуру рекристализације |
| хром (Цр) | 0.05 – 0.25 | Инхибира рекристализацију; ограничава подложност напонској корозији |
| гвожђе (Фе) | Мање или једнако 0,40 | Нечистоћа, контролисана ради заштите отпорности на корозију |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,40 | Нечистоћа; форме Мг2Си ако је превисоко |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,10 | Строго ограничено; покреће галванску корозију |
| цинк (Зн) | Мање или једнако 0,25 | Нечистоћа, ограничена |
| титанијум (Ти) | Мање или једнако 0,15 | Рафинер зрна |
| Остали, сваки / укупно | Мање или једнако 0,05 / Мање или једнако 0,15 | - |
| алуминијум (Ал) | Баланс | Матрик |
Механичка својства по дебљини
Ово је табела која се односи на већину спецификација трупа. АСТМ Б928 не даје један број за све дебљине; својства су степенована и падају изнад 40 мм.
| Дебљина, мм (ин) | Затезна чврстоћа, МПа (кси) | Принос 0,2% мин, МПа (кси) | Издужење, мин % |
|---|---|---|---|
| 3.0 – 5.0 (0.118 – 0.197) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 10 (у 50 мм) |
| 5.0 – 12.5 (0.197 – 0.492) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 12 (у 50 мм) |
| 12.5 – 40 (0.492 – 1.575) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 10 (у 5×пречнику) |
| 40 – 80 (1.575 – 3.15) | 285 – 385 (41 – 56) | 200 (29) | 10 (у 5×пречнику) |
Тврдоћа за 5083-Х321 обично пада око 75–95 ХБ. Ово је измерени, индикативни опсег, а не захтев спецификације - АСТМ Б928 не поставља вредност прихватања тврдоће, тако да не би требало да се уписује у налог за куповину као критеријум за одбијање.
Физичка својства
| Имовина | Типична вредност |
|---|---|
| Густина | 2,66 г/цм³ (2660 кг/м³) |
| Модул еластичности | 70 ГПа (неки листови са подацима наводе 71 ГПа) |
| Средњи коефицијент топлотног ширења, 20–100 степени | 23,8 µм/м· степен |
| Топлотна проводљивост на 25 степени | 117 W/m·K |
| Електрична проводљивост на 20 степени | 17 МС/м (једнака запремина) |
| Електрична отпорност | 59 nΩ·m |
| Опсег топљења | 574 – 638 степени |
| Масовна конверзија | 2,66 кг по мм по м² |
Зашто 5083 Х321 за конструкције трупа
Снага без топлотне обраде
Међу бродским легурама које се не-термички- не обрађују, 5083-Х321 се налази на врху опсега чврстоће: минимална затезна 305 МПа наспрам 275–350 МПа за Х111 и 305–385 МПа која се дели са Х32. Већи дозвољени напон значи тању оплату за исто оптерећење, а тежина уштедена у трупу је тежина доступна за носивост или гориво.
Отпорност на корозију која је тестирана, није тражена
Х321 се набавља према АСТМ Б928, који подвргава темпераменту документованом тесту интергрануларне корозије (АСТМ Г67, губитак масе азотне киселине). Генеричка плоча 5083-Х111 наручена према АСТМ Б209 не носи такав захтев – разлика се појављује након година потапања, а не на дан испоруке.
Заварљивост по целом трупу
5083-Х321 се заварује помоћу ГМАВ (МИГ) и ГТАВ (ТИГ) са 5ккк пунилима, а 5ккк метал шава задржава отприлике 85–95% основне чврстоће, наспрам око 60–75% за спојеве 6061-Т6. За труп, где дужина завара прелази у километре, та разлика је структурна.
Стабилност димензија кроз израду
Стабилизујући третман смањује тенденцију јако хладно-обрађене плоче са високим{1}}магнезијумом да мења својства током термичких циклуса заваривања, обликовања и ослобађања од напрезања. У пракси ово значи предвидљивији повратак током формирања и мање расејања у граници течења у току испоруке.
Где се користи на пловилу
| Структура пловила | Типична дебљина плоче | Зашто ова локација |
|---|---|---|
| Оплата дна трупа | 6 – 12 мм | Ударна оптерећења плус трајно урањање; потребна је темперамента{0}}тестирана на корозију |
| Бочна шкољка | 5 – 10 мм | Ударно и таласно оптерећење у зони прскања |
| Главна палуба и панели на палуби | 5 – 8 мм | Ходајући терети, монтажа опреме, дренажа |
| Трансом | 8 – 15 мм | Оптерећења мотора и ван погона концентрисана на малом подручју |
| Преграде | 4 – 6 мм | Цомпартментатион; заварен за шкољку и палубу |
| Траке, рамови, мреже носача | 6 – 12 мм | Уздужно укрућење шкољке |
| Надградња и палуба | 3 – 6 мм | Висока тежина; уштеда масе снижава тежиште |
| Оффсхоре платформе, хели палубе, шеталишта | 6 – 12 мм | Излагање сланом спреју без система боје у многим дизајнима |
Осим трупова, иста плоча иде у бродске резервоаре, пролазе, плутајуће понтоне, компоненте багера и носаче ЛНГ терета где је наведена легура која се може заварити,{0}}отпорна на морску воду.
Заваривање 5083-Х321
Квалитет завара, а не квалитет плоче, је оно што одређује да ли ће труп остати чврст. Променљиве које одлучују о томе:
Избор метала за пуњење
| Филлер | Типичан УТС завареног метала | Где је то назначено |
|---|---|---|
| ЕР5356 | 240 – 290 МПа (индикативно) | Опште заваривање трупа; добра дуктилност; најближа елоксирајућа боја |
| ЕР5183 | 270 – 310 МПа (индикативно) | Дебље плоче и спојеви којима је потребна чврстоћа ближе основном металу |
| ЕР5556 | Већи садржај Мг | Где спецификација захтева веће{0}}поморско пунило |
| ЕР4043 / ЕР4047 (4ккк) | Не користите на 5083.Метал шава постаје анодичан према матичној плочи и висок садржај силицијума формира крхки Мг2Си на граници - постоји ризик од корозије и пуцања у морској води. | |
Формирање и радијуси савијања
Препоручени минимални радијус за хладно савијање 5083-Х321 лима и плоче од 90 степени, мерен под углом од 90 степени у односу на смер ваљања (референтна метода испитивања АСТМ Е290). Вредности су дате као вишекратници дебљине плоче т.
| Дебљина плоче | 4,8 мм | 6 мм | 10 мм | 12 мм |
|---|---|---|---|---|
| 5083-Х321 минимални радијус | 1½t | 1½t | 2t | 2½t |
| 5083-О минимални радијус, за поређење | 1t | 1t | 1½t | 1½t |
Корозија, преосетљивост и граница од 65 степени
5083 је отпоран на морску воду јер легура која садржи магнезијум-формира стабилан, самолечиви филм алуминијум оксида. То га не чини имуним, а режим квара специфичан за легуре са високим{4}}магнезијумом 5ккк је сензибилизација.
Шта је сензибилизација
Када се 5083 држи дуги период у опсегу отприлике 65–200 степени, бета фаза-богата магнезијумом (Ал3Мг2) континуирано се таложи дуж граница зрна. Граница постаје анодна путања, а може уследити интергрануларна корозија или пуцање корозије под напоном. Због тога се 5083 не користи у трајном раду изнад око 65 степени (149 степени Ф) - граница је металуршка, а не маркетиншки опрез.
Где Х321 помаже
Стабилизујући третман у Х321 контролише како се та бета фаза дистрибуира, што је разлог зашто је Х321 прецизиран за заварене склопове који остају у контакту са морском водом и за структуре које виде термички циклус. Х116 постиже упоредиве резултате кроз контролисану производну праксу плус проверено испитивање корозије. Ниједна температура не уклања сервисни плафон од 65 степени.
Галванска и површинска заштита
Изоловати алуминијум од бакра, месинга и угљеничног челика; алуминијум је анодичан за сва три и кородираће на контакту.
Користите компатибилне причвршћиваче, заптивке и заптивке и размотрите катодну заштиту у уроњеним структурама.
За фарбане трупове, пратите процедуру припреме добављача премаза - чишћење, профил абразије, тип прајмера и дебљина сувог филма одлучују о адхезији, а не о бренду боје.
За голе конструкције радног чамца, редовно прање слатком водом и инспекција чувају оксидни филм.
Стандарди, сертификати и класификација
| Документ / ознака | Шта покрива | Доступност |
|---|---|---|
| АСТМ Б928/Б928М | Висок-магнезијум алуминијумски лим и плоча за поморске услуге; водећу спецификацију за Х321 | Стандардна основа снабдевања |
| АСТМ Б209 / ЕН 485-2 / ЕН 573-3 | Општи захтеви за листове и плоче, механичка својства, састав | Референтно тамо где је наведено |
| СР 10204 3.1 | Сертификат о испитивању материјала: топлотни број, хемијска анализа, механички резултати | Уз сваку пошиљку |
| СР 10204 3.2 | Сертификат са{0}}трећом страном или сведоком класификације | На захтев, навести на упит |
| АСТМ Г67 (НАМЛТ) | Тест губитка масе азотне киселине за осетљивост на интергрануларну корозију | На захтев за поморске поруџбине |
| АСТМ Г66 (ИМОВИНА) | Тест корозије пилинга | На захтев |
| АБС, ДНВ, ЛР, БВ, ЦЦС, РИНА | Одобрење и сведочење класификационог друштва | Координисан по пројекту; мора бити наведен пре производње |
Инспекција пре отпреме
Записујемо провере које заправо спречавају прераду у дворишту, написане као ризик · радња · критеријум · руковање:
Шта купац брине:плоча стиже са својствима која одговарају таблици са подацима, али не и сертификатом, или са геометријом која неће стати на шаблон за монтажу.
Шта радимо:провери хемијски састав топлотом, изврши тестове затезања на специфицираној дебљини и оријентацији, измери дебљину, ширину, дужину и равност на стварним плочама и провери стање површине.
Како оцењујемо:у односу на потврђени стандард поруџбине (АСТМ Б928 или наведена алтернатива) и толеранције димензија у поруџбини - не на основу визуелног отиска.
Како поступамо са изузецима:сваки резултат ван{0}}од-толеранције изолује партију за поновну-проверу; не-неусаглашена плоча се прерађује или замењује, а купац се обавештава пре испоруке, а не после.
| Провери | Сврха |
|---|---|
| Хемијска анализа | Потврђује да топлота испуњава 5083 ограничења састава |
| Тест затезања | Верификује затезање, попуштање и издужење за испоручену дебљину |
| Провера димензија | Потврђује дебљину, ширину, дужину и толеранцију |
| Инспекција равности | Одређује време монтаже и напон заваривања током монтаже трупа |
| Преглед површине | Искључује дубоке огреботине, ламинацију, инклузије и мрље од тешког уља |
| Ултразвучно испитивање | Доступно за дебље плоче где је потребно |
| Преглед сертификата и ознака | Одржава следљивост од топлотног броја до готове плоче |
Паковање и извоз
Површинска оштећења у транзиту постају прикладна и коштају преправке у дворишту, тако да се паковање бира према величини плоче, дебљини, дестинацији и начину транспорта, а не по навици.
Преплитање водоотпорним папиром или филмом; штитници ивица на угловима снопа
Дрвене палете или клизачи са челичним тракама, величине за руковање виљушкаром и краном
Морско паковање за извоз, са ознакама за отпрему за идентификацију у одредишној луци
Снопови мешовите дебљине када је пројекту потребно неколико величина плоча у једној пошиљци
Снопови осигурани од померања током утовара, поморског транзита и истовара
ГНЕЕ је испоручио алуминијумске производе у више од 100 земаља и региона од 2008. године. Паковање, обележавање и документација су припремљени до одредишта и захтева увоза које одредите.
Спецификације и наручивање
| Параметар | Типичан опсег снабдевања |
|---|---|
| Производ | 5083 алуминијумска плоча / лим, морска класа |
| Нарав | Х321 (Х116, Х111, Х32, О такође су доступни) |
| Дебљина | 3 – 80 мм према АСТМ Б928; дебља плоча на захтев |
| Ширина | 1000 – 2600 мм |
| Дужина | 2000 – 12000 мм, исечено-на-дужину |
| Површина | Завршна обрада млина, без штетних недостатака |
| Обрада | Вруће ваљање, хладно ваљање где је потребно, стабилизација, изравнавање, сечење |
| Стандарди | АСТМ Б928/Б928М, АСТМ Б209, ЕН 485-2, ЕН 573-3 |
| Цертификати | ЕН 10204 3.1 стандард; 3.2, Г67, Г66 и одобрење класе на захтев |
| МОК | Флексибилне - мале и пробне поруџбине се могу преговарати |
| Време испоруке | Отприлике 15 – 30 дана од потврде наруџбе или извлачења |
| Инцотермс | ФОБ, ЦИФ, ЕКСВ - потврђено по поруџбини |
Зашто ГНЕЕ
Произвођач од 2008- ГНЕЕ производи и извози алуминијумске плоче, лимове, калемове, цеви, шипке и профиле више од једне деценије, са испорукама у преко 100 земаља и региона.
Следљивост по топлоти- свака плоча се повезује са серијом топљења, котрљајућим записом, стабилизацијом, механичким испитивањем и завршном инспекцијом.
Сертификација је договорена пре производње, а не после- ЕН 10204 3.1 се испоручује као стандард; 3.2, Г67, Г66 и свједочење класификационог друштва се заказује на рути када се наведе у упиту.
Флексибилан МОК, време испоруке 15–30 дана- пробне количине и поруџбине мешовите дебљине се прихватају; напредак се потврђује приликом потврде поруџбине, на кључним производним прекретницама и пре испоруке.
Извозно паковање направљено за одредиште- паковање, обележавање и документи припремљени према захтевима порта и увоза које наведете.
Добијте понуду за плочу 5083-Х321
ФАК
Која је разлика између 5083-Х321 и 5083-Х116?
Хемија је идентична. Х116 је деформисан-очвршћен са контролисаном термичком историјом и мора проћи АСТМ Г67 тест губитка масе азотне киселине; Х321 је очвршћен{5}}натезањем, а затим стабилизован третманом на ниским{6}}има који ограничава сензибилизацију током дугог рада. АСТМ Б928 поставља исте минималне вредности затезања и течења за оба, а Х321 додатно носи горњу границу затезне чврстоће од 385 МПа.
Може ли 5083-Х321 заменити 5083-Х116 на класификованом пловилу?
У већини примена на трупу ове две се третирају као алтернативне, јер су захтеви за хемију, минимум чврстоће и тест на корозију једнаки. Замену још увек треба потврдити са пројектантом и класификационим друштвом како би млинска документација и следљивост остали валидни.
Који опсег дебљине можете да обезбедите у 5083-Х321?
3 мм до 80 мм је опсег покривен АСТМ Б928 таблицама својстава, у ширинама од 1000 мм до 2600 мм и дужинама од 2000 мм до 12000 мм. Може се разговарати о дебљој плочи. Имајте на уму да изнад 40 мм наведене вредности падају на 285 МПа минималну затезност и 200 МПа минималну снагу.
Коју жицу за пуњење треба користити за заваривање плоче трупа 5083-Х321?
ЕР5356 је уобичајено-поморско пунило опште намене; ЕР5183 или ЕР5556 се бирају тамо где је потребна већа чврстоћа метала шава, обично на дебљој плочи. Никада не користите 4ккк пунила као што је ЕР4043 на 5083 - метал шава је анодичан у односу на матичну плочу и силицијум ствара крт Мг2Си. Коначни избор прати квалификовани ВПС и правила класификације.
Да ли се 5083-Х321 може користити у непрекидном раду изнад 65 степени?
Не. Дуготрајно излагање у опсегу од 65–200 степени преципитира бета фазу богату магнезијумом- на границама зрна, што је механизам иза сензибилизације и интергрануларне корозије. За услугу-виших температура је потребна другачија легура или документовано одступање од кода дизајна.
Који сертификати се испоручују са плочицом?
Свака пошиљка носи ЕН 10204 3.1 сертификат о испитивању материјала који показује топлотни број, састав и механичке резултате. ЕН 10204 3.2 са сведочењем треће стране-, АСТМ Г67 НАМЛТ резултатима и одобрењем за класификацију (АБС, ДНВ, ЛР, БВ, ЦЦС, РИНА) се може договорити - ово се мора навести на упит, јер је тестирање заказано за производњу.
Које су ваше МОК и време испоруке за плочу 5083-Х321?
МОК је флексибилан и мале пробне поруџбине се могу преговарати. Време испоруке је отприлике 15 до 30 дана од потврде поруџбине или цртежа, у зависности од дебљине, количине и обима сертификације.
Да ли испоручујете исечене-на-дужине и мешовите{2}}пошиљке?
Да. Плоча се испоручује исечена-на-дужину, а неколико величина плоча може да се комбинује у једној пошиљци када их пројекат захтева заједно. Пошаљите листу резова или захтев за угнежђење уз упит.