Шта је рељефни алуминијумски лим и зашто се користи за изолациони омотач?

Алуминијумски лим са рељефним штукатуром је равно ваљани алуминијумски производ - често мека легура која се може обликовати као нпр.1050 O-који је прошао кроз шарене ролне да би површини дао фину, неправилну текстуру. Та текстура се користи заизолациони омотачјер помаже при маскирању мањих огреботина, омекшава површинску рефлексију и даје облоги конзистентан изглед, али сам по себи не чини јакну водоотпорном или отпорном на корозију. Три термина у наслову се разликују:1050је легура,Oје жарени темперамент, иштукатуре рељефнеје површински узорак. Овај водич објашњава узорак, апликације, како да изаберете дебљину и шта тачно да потврдите пре него што наручите.

Рељефни алуминијумски лим је алуминијумска плоча или калем кроз који је провученрељефне ролнеза стварање фине текстуре површине која није усмерена. Користи се за изолацију, облагање опреме и неке декоративне или архитектонске завршне обраде. Пре него што идемо даље, три термина у наслову треба да буду одвојена јер описују различите ствари:

1050је алуминијумлегура- комерцијално чист (серија 1ккк) са најмање 99,5% алуминијума.

О темперјежаренистање, које даје најмекше стање те легуре које се може обликовати.

Стуццо рељефније атекстура површинекатегорију, независно од легуре или темперамента испод ње.

Дакле, 1050 О је један могући материјал; рељефна штукатура је једна од могућих завршница. Чланак у наставку прво покрива површински узорак, а затим третира 1050 О као један од материјала кандидата за омотач, а не претпоставља да је сваки рељефни алуминијумски лим 1050 О или да сваки рељефни лим одговара индустријској изолацији.

Погледајте 1050 О штуко рељефни алуминијумски лим за спецификацију производа.

Пошаљите упит одмах

Како се прави штуко рељефни алуминијум?

Процес утискивања штукатуре алуминијумског лима

Основни алуминијум – на пример 1050 О лим или калем – се прво производи, а затим се провлачи кроз пар ролни са узорком који утискују на површину фину, неправилну текстуру. Утискивање је хладан, механички корак: мења топографију површине, а не хемију легуре или обимне механичке особине које поставља темперамент. Тачни обрасци ваљања, дубине и подешавања линије варирају од млин до млаза, тако да се практична дефиниција текстуре „штуко“ најбоље потврђује на основу физичког узорка или референце узорка од добављача, а не само на основу имена.

Штукатура, кора од поморанџе и други рељефни алуминијумски узорци

На алуминијумским облогама се користи неколико површинских текстура. Они изгледају и понашају се другачије, а различита тржишта понекад користе називе „штуко“ и „наранџина кора“ за текстуре које су блиске, али не и идентичне. Потврдите стварни образац узорком.

Категорије узорака прате уобичајену употребу у индустрији; увек потврдите стварну текстуру према узорку или узорку добављача.

Питајте о доступним шаблонима за утискивање пре него што наведете.

Зашто се рељефни алуминијум користи за изолацију?

Рељефни алуминијум се широко користи као изолациони омотач због практичних, видљивих предности - а не зато што сама текстура решава сваки проблем перформанси. Тачке испод раздвајају оно што текстура површине заправо доприноси од онога што не доприноси.

Прикривање мањих површинских трагова на алуминијумској облоги

Фина текстура разбија рефлектовану светлост, тако да су мале огреботине при руковању, трагови ваљака и благе несавршености на површини далеко мање видљиве него на површини која је глатка као огледало. На дугим стазама облагања цеви и опреме ово одржава уграђени посао доследним чак и након нормалног руковања градилиштем.

Изглед површине и рефлективност рељефног алуминијума

Рељефна површина радије распршује светлост него што ствара оштру рефлексију. Ово је козметичка предност и предност за контролу одсјаја. Иманедозволите вам да захтевате одређену вредност рефлексивности или одређене термичке перформансе - оне зависе од легуре, било ког премаза и изолационог система, а не само од утискивања.

Чврстоћа и руковање алуминијумском облогом

Утискивање може утицати на уочену крутост танког панела за облагање, али стварна крутост зависи од дебљине основе, легуре и темперамента, геометрије текстуре и величине панела. Третирајте утискивање као секундарни фактор крутости, а не примарни.

Заштита изолационих система алуминијумском облогом

Алуминијумска јакна штити изолацију испод од временских прилика, удара и механичких оштећења, а сама јакна је отпорна на атмосферску корозију. Међутим, перформансе хидроизолације и корозије целог система зависе од шавова, затварача, унутрашње облоге или баријере против влаге и квалитета уградње. Не описујте рељефну површину као нешто што само по себи спречава улазак воде или зауставља корозију испод изолације.

Разговарајте о вашим захтевима за изолацију са нашим тимом.

Да ли је 1050 О алуминијум погодан за изолациони омотач?

Шта значи 1050 О алуминијум

1050 припада породици алуминијума 1ккк (комерцијално чистог), са минималним садржајем алуминијума од 99,5%. ТхеО темперје потпуно жарено стање: то је најмекше стање које се највише може формирати, што чини 1050 О лаким за омотавање око цеви, колена и неправилне опреме. Његов компромис је ниска чврстоћа у поређењу са каљеним или легираним темпераментима.

Формабилност и чврстоћа 1050 О алуминијума

За облоге које се морају формирати у пољу савијене, пресавијене или обликоване око окова-1050 О је разуман избор јер се лако формира без пуцања. Тамо где облога такође мора да издржи удубљења, оптерећење ветром или злоупотребу руковања, танком меком фолију може бити потребна већа дебљина основе или другачија легура/температура да би издржала оптерећење. Одлучите се на основу захтева за формирање и радног окружења заједно, а не само на називу легуре.

Када купци треба да размотре друге легуре алуминијума или темпераменте?

1050 О није аутоматски прави одговор за сваки пројекат покривања јакне. Ако спецификација позива на одређени стандард, прво потврдите наведене легуре; ако је потребна већа крутост или отпорност на хабање, може се дати предност каљеном или легираном темпераменту (на пример 3003-Х14 или 5052). Што је најважније, пројекти индустријских омотача упућују на сопствену спецификацију материјала, а „1050 О је такође алуминијум“ сам по себи није доказ усаглашености.

Стандардна напомена (провери у односу на свој пројекат):АСТМ Ц1729 / Ц1729М је АСТМ спецификација за алуминијумски омотач за изолацију. Његове наведене класе су 3105 или 3003 (Х14/Х24 и Х12), 1100 (мртво меко), 3004, Алцлад 3004 и 5052.1050 није међу оценама наведеним у Ц1729.1050 О се може испоручити према општем стандарду за коване легуре АСТМ Б209, али да ли задовољава пројекат који се позива на Ц1729 зависи од цитираног издања и клаузуле о материјалу пројекта. Увек потврдите тренутну стандардну верзију и легуру и темперамент који је одредио ваш инжењер.

Како одабрати дебљину алуминијумског омотача

Не бирајте дебљину са једног фиксног стола. Тачна дебљина базе зависи од неколико фактора који се заједно процењују:

Пречник изолације и величина опреме- већи пречници цеви и посуда генерално захтевају дебљу облогу ради крутости и отпорности на бујање.

Услови излагања- локацијама на отвореном, на обали или са јаким ветром може бити потребна додатна површинска заштита или другачији дизајн.

Механичка експозиција- ризик од удара, пешачког саобраћаја или руковања доводи до захтеване крутости и отпорности на оштећења.

Легура и темперамент- они утичу на формабилност, снагу и усклађеност са стандардима.

Спецификација пројекта- важећи стандард и инжењерски дизајн коначно одређују прихватање.

Пречник изоловане цеви и величина опреме за алуминијумски омотач

За облагање цеви, спољни пречник изолације је доминантан покретач. Како пречник расте, минимална дозвољена дебљина расте; иста логика важи за велике плоче за посуде, где су распон панела и размак међу ослонцима важнији него код малих цеви.

Унутрашњи и спољашњи услови за алуминијумску облогу

Унутрашње механичке просторије обично дозвољавају најтању прихватљиву облогу. Изложеност на отвореном и приобаљу додаје оптерећење ветром, УВ зрачење, со и термални циклус, који гурају ка дебљем материјалу, бољим шавовима, а понекад и премазаној унутрашњој површини или баријером заштићеној.

Механичка оштећења и подршка за алуминијумски омотач

Ако ће се по јакни ходати, ударати опремом или често руковати, планирајте већу дебљину или чвршћу легуру/температуру, плус одговарајуће ослонце и шавове, уместо да се ослањате на утискивање ради заштите.

Табела испод дајеиндикативне минималне дебљине из АСТМ Ц1729 табеле 3за облоге алуминијумских цеви по спољашњем пречнику изолације. То је референца за логику димензионисања, а не замена за инжењеринг вашег пројекта. Дебљине су приказане у милиметрима (прерачунато из вредности инча у стандарду); крута и некрута изолација имају различите минимуме.

Извор: АСТМ Ц1729 / Ц1729М-21, Табела 3 Минимална дебљина за облоге цеви. Вредности претворене у мм; потврдите тренутно издање и ригидну/неригидну класификацију вашег пројекта.

Затражите преглед дебљине и спецификације за вашу апликацију.

Да ли је рељефном алуминијуму потребна баријера за влагу?

Рељефна текстура и функција заштите од влаге су две различите ствари. Узорак споља не обезбеђује баријеру за влагу; свака баријера је посебан унутрашњи слој или премаз.

Баријере за влагу за хладну алуминијумску изолацију

За хладну изолацију, рад испод амбијента или влажна и корозивна окружења, унутрашња површина омотача често има успоривач влаге како би се ограничила кондензација и галванска или пукотина корозије. АСТМ Ц1729 их класификује као класу А (полифилм, типично 3 мил / 75 µм), класу Ц (поликрафт), класу Д (фарбано) или класу Е (нема). Добављачи на тржишту обично нуде Полисурлин (полифилм) или Поликрафт унутрашњи ламинат;потврдите са ГНЕЕ да ли су они доступни за вашу поруџбинупре него што их наведете као опције снабдевања.

Галванска и хемијска корозија алуминијумског омотача

Алуминијум може да трпи галванску корозију где долази у контакт са различитим металима (као што је челик) под влагом и хемијску корозију у агресивној атмосфери. Одговарајућа унутрашња баријера, исправни причвршћивачи и изолација на спојевима смањују тај ризик. Наведите контактне материјале, сервисну температуру и окружење у вашем РФК-у како би добављач могао да вас посаветује о потребама за баријером и премазима.

Разговарајте о захтевима за заштиту од влаге са нашим тимом.

Шта купци треба да наведу када наручују рељефни алуминијум?

Користите контролну листу испод да бисте претворили нејасну истрагу у изводљив захтев. Што више њих наведете, потребно је мање е-порука са појашњењем.

Легура, температура и основна дебљина алуминијумског лима

Изричито наведите легуру и темперамент (на пример 1050 О, или другу класу и темперамент који је специфициран у вашем пројекту), а основну дебљину - дебљину метала пре утискивања, на шта се позивају стандарди и толеранције.

Узорак за утискивање, димензије и толеранције алуминијумског лима

Наведите узорак (штуко, кора од поморанџе или референца/узорак узорка), облик испоруке (лим, калем или сечење по дужини) и очекивања ширине, дужине и толеранције. Потврдите расположиви опсег и димензије са добављачем.

Материјална документација и паковање алуминијумског лима

Наведите важећи стандард, све записе о инспекцији или захтеве сертификата о испитивању млина (МТЦ), унутрашњу баријеру за влагу и паковање за одредиште. Они су специфични за пројекат, па их јасно наведите.

Спецификације за1050 О штуко рељефни алуминијумски лим

Пошаљите своје спецификације и ми ћемо вам вратити одговарајућу понуду.

О ГНЕЕ

ГНЕЕ испоручује алуминијумске производе међународним купцима од 2008. године и тренутно извози у више од 100 земаља и региона. Наша равно ваљана линија укључује штукатуре рељефне алуминијумске лимове-1050 О и друге специфициране легуре и темпераменте-доступне за извоз са ЕН 10204 3.1 сертификатима за млин и инспекцију треће стране која се организује на захтев. Ми рукујемо флексибилним величинама поруџбина са типичним роковима испоруке од 15–30 дана и 24-часовним одговором на понуду, а достављамо контролну листу спецификација, потврду опција за заштиту од влаге и потребну документацију како би ваш тим могао да провери усклађеност са референтним стандардом пре него што материјал буде испоручен.

ФАК

За шта се користи рељефни алуминијумски лим?

Користи се углавном за изолацију и облагање опреме на цевима, судовима и каналима, где фина текстура скрива мање трагове руковања и даје уједначен изглед. Такође се користи за неке декоративне и архитектонске завршне обраде. Текстура је завршна обрада површине, независна од легуре или темперамента испод.

Да ли је алуминијум са рељефним штукатуром исти као алуминијум са кором од поморанџе?

Оне су повезане, фине, неправилне текстуре и нека тржишта користе имена наизменично, али није гарантовано да су идентична. Узорци, дубине и дизајн ролне се разликују у зависности од глодала, па потврдите стварну текстуру у односу на узорак или референцу узорка пре него што наведете.

Зашто се рељефни алуминијум користи за изолацију?

Текстура маскира мање огреботине, омекшава рефлексивност површине и даје доследан уграђени изглед. Алуминијумска јакна такође штити изолацију од временских прилика и утицаја. Хидроизолација и учинак корозије, међутим, потичу од шавова, затварача, унутрашњих баријера и инсталације - не само од утискивања.

Да ли је 1050 О алуминијум погодан за изолационе облоге?

1050 О је мекана, високоформабилна легура 1ккк која се лако формира око цеви и фитинга, што га чини уобичајеним избором омотача. Није аутоматски тачан за сваки пројекат: потврдите потребну снагу, крутост и референтни стандард пројекта. Имајте на уму да АСТМ Ц1729 наводи 3105/3003, 1100, 3004, Алцлад 3004 и 5052 – а не 1050 – па проверите усклађеност са вашим спецификацијама.

Како да одаберем дебљину алуминијумског омотача?

Засновати дебљину на изолованом пречнику, условима изложености, ризику од механичке злоупотребе, легури и темпераменту и спецификацији пројекта заједно. Као референца, АСТМ Ц1729 Табела 3 поставља минималне дебљине омотача цеви од око 0,4 мм за мале пречнике до 1,0 мм за велике; потврдите круту/некруту класификацију и захтев вашег инжењера.

Да ли рељефни алуминијумски омотач захтева заштиту од влаге?

Утискивање не обезбеђује баријеру за влагу. За хладну, влажну или корозивну употребу, често се наводи унутрашњи полифилм (нпр. Полисурлин, класа А) или поликрафт (класа Ц) ламинат. Потврдите са добављачем да ли су ове унутрашње баријере доступне за вашу поруџбину, уместо да претпостављате да су укључене.

Које информације треба да наведем када тражим понуду?

Обезбедите легуру и темперамент, узорак за утискивање, дебљину основе, ширину и дужину, облик снабдевања, захтеве унутрашње баријере за влагу, количину, применљиве стандарде и потребе МТЦ-а и одредиште. Што је РФК потпунији, то је понуда бржа и тачнија.

Извор 1050 О штуко рељефни алуминијумски лим

Ако ваш пројекат користи 1050 О штуко рељефни алуминијумски лим – или другу наведену легуру и темперирање – пошаљите нам узорак, дебљину основе, ширину, дужину, количину и крајњу употребу, а ми ћемо вам вратити одговарајућу понуду са одговарајућом документацијом. Ми рукујемо флексибилним величинама поруџбина, од малих пробних серија до обима у пуном контејнеру или годишњих уговора, са типичним роковима испоруке од 15–30 дана и 24-часовним одговором на понуду. Свака пошиљка може бити испоручена са ЕН 10204 3.1 сертификатом за млин; може се договорити инспекција треће стране. Не обећавамо капацитете, рокове испоруке, сертификате или залихе који нису потврђени за вашу конкретну поруџбину.

МОК- флексибилно: мале пробне поруџбине се прихватају, а велике количине, пуне контејнере или наруџбине са годишњим уговором су добродошле.

Време испоруке- обично 15–30 дана у зависности од залиха, ваљања и обраде.

Цертификат- ЕН 10204 3.1 сертификат за млин доступан; инспекција треће стране на захтев.

Време за одговор- на захтеве за понуду одговарамо у року од 24 сата.

Цена је референтна за СММ; маргина конверзије, дебљина, образац и документација се наводе по наруџбини.

Затражите понуду за ваше потребне спецификације