Тешкоћа у контроли разлике у дебљини је једна од карактеристика ваљања алуминијумске фолије.
Зашто је тако тешко контролисати разлику у дебљини у производњи алуминијумске фолије
Који су елементи контроле дебљине код ваљања алуминијумске фолије?
Како осигурати да се разлика у дебљини може контролисати унутар 3% реално.
Сегментација решења:
Разлози за тешкоће у контроли разлике у дебљини
Дебљина алуминијумске фолије је веома танка, тако да мале промене, као што су температура, уљни филм, концентрација уља и гаса, могу значајно утицати на њену дебљину.
Параметри алуминијумске фолије
| Сировина | 1235, 3003, 8011 итд |
| Аллои Темпер | О, Х28 итд |
| Дебљина | 6,5 микрона, 10 микрона, 11 микрона (11 микрона), 20 микрона, 130-250 микрона (за хладно обликовање ламиниране фолије) |
| Величина | 3000м, 80 цм итд |
Можемо да обезбедимо џамбо ролну алуминијумску фолију
| Назив производа | легура | Нарав | Дебљина или мерач (мм) | Ширина (мм) | Површинска обрада | Користите |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Алуминијумска фолија за контејнере за храну | 8011/3003 | O/H22/H24 | 0.03-0.2 | 200 -1600 (7,87 ин.{3}}ин.) | Двострано светло | Користи се за израду свих врста контејнера од алуминијумске фолије и кутије за ручак у ваздухопловству |
| ПП поклопац Алуминијумска фолија | 8011 | H14, H16 | 0.18-0.5 | 600-1600 | - | Користи се за прављење алуминијумских ПП капа отпорних на крађу за индустрију алкохолних пића, вина, маслиновог уља и фармацеутске индустрије. |
| Фолија за поклопац | 8011 | O | 0.025-0.04 | 300-1000 | Двоструко светло / једно светло | Поклопац постављен на врх посуде за храну и чаше за јогурт |
| Алуминијумска фолија за клима уређај | 8011/3012 | O/H22/H24 | 0.09-0.16 | 100-1200 | Двострано светло | Користи се за производњу крила за климатизацију |
| Фармацеутска алуминијумска фолија | 8011/8021/1235 | O/H18 | 0.020-0.030 | 200-1300 | Једноструко светло | Тешка блистер фолија за фармацеутску употребу |
| Алуминијумска фолија за кабловску или литијумску батерију | 8011/1060 | O/H22/H24 | 0.009-0.02 | 100-1000 | Двоструко светло/једноструко светло | Користи се за израду свих врста заштите оптичких каблова и основног материјала за литијумске батерије |
Дуг процес ваљања алуминијумских фолија, који може да траје до 10 сати или више, повећава вероватноћу стварања разлика у дебљини.
Постоје ограничена средства за подешавање дебљине, углавном кроз брзину затезања.
Решења за потешкоће у контроли разлика у дебљини
Строга контрола производног окружења и параметара процеса, као што су температура, уљни филм и концентрација уља/гаса, како би се смањио утицај спољашњих услова на дебљину фолије.
Користите напредну опрему за праћење за праћење дебљине алуминијумске фолије у реалном времену, како бисте открили и прилагодили разлику у дебљини у времену.
Оптимизујте и надоградите опрему за ваљање да бисте побољшали прецизност и стабилност опреме како бисте боље контролисали дебљину алуминијумске фолије.
Ојачати обуку оператера како би побољшали њихово разумевање и савладавање процеса ваљања алуминијумске фолије како би могли прецизније да контролишу дебљину алуминијумске фолије.
Мере да се обезбеди разлика у дебљини од 3%
Кроз горе наведене методе, спроводи се свеобухватна контрола са различитих аспеката, као што су производно окружење, параметри процеса, прецизност опреме и рад особља, како би се минимизирала разлика у дебљини.
Редовно вршите одржавање и калибрацију опреме како бисте осигурали нормалан рад и прецизност опреме.
Успоставите квалитетан систем управљања квалитетом за свеобухватно праћење и управљање процесом производње алуминијумске фолије како бисте осигурали да произведени производи од алуминијумске фолије испуњавају захтеве квалитета.
Континуирано истраживати и развијати нове технологије и методе ваљања алуминијумске фолије за побољшање квалитета и ефикасности производње алуминијумске фолије.