Алуминијумом обложена тврда легура алуминијума поставља се на обе стране глоданог дела и заварује врућим ваљањем. Дебљина слоја алуминијумске облоге је углавном 4% дебљине плоче. Вруће ваљање се обично изводи изнад температуре рекристализације. Вруће ваљање се може изводити на једностојећој реверзној ваљаоници или континуирано ваљање на више штандова. Да би се побољшао принос и ефикасност производње, развијено је ваљање ингота великих размера, а инготи су тежили више од 10 до 15 тона. Фабрике са годишњом производњом мањом од 100,000 тона углавном користе технологију реверзибилног топлог ваљања и топлог намотавања са четири ваљка. Дебљина топло ваљане траке је око 6 до 8 мм. Фабрике са производњом већом од 100,000 тона углавном прихватају једностојно или двостално, троструко или петостално непрекидно ваљање након отварања четвороваљка за реверзно топло ваљање и вруће обраде врши се ваљање. Дебљина траке може досећи 2,5 до 3,5 мм. Вруће ваљана трака се намотава у котур и користи се као хладно ваљана гредица. Да би се осигурала најбоља пластичност метала, вруће ваљање треба изводити под једнофазном структуром.
Температура гредице за топло ваљање ЛИ11, ЛИ12 и других легура је 400 ~ 455 степени. Стопа деформације у првих неколико пролаза је углавном унутар 10%, а затим се постепено повећава. Стопа деформације проласка чистог алуминијума и меке легуре алуминијума може да достигне 50%, док је код легуре тврдог алуминијума око 40%. Укупна стопа деформације врућег ваљања може достићи више од 90%. Хладно ваљање се често изводи на собној температури. Хладним ваљањем могу се добити тање плоче и траке прецизних димензија, глатке и глатке површине, а могу се добити радно каљене плоче и траке специфичних механичких својстава.