Хладно ваљање углавном усваја производни процес методе траке, а за хладно ваљање се користи реверзибилна ваљаоница са четири висине или неповратна ваљаоница са четири висине. Тренутно се развијају неповратне ваљаонице за хладно ваљање. Ваљаоница је опремљена хидрауличним пресовањем, хидрауличним савијањем ваљака, аутоматским системом контроле дебљине или системом аутоматске контроле дебљине за мерење размака у ваљцима и контролором равности. Различити параметри се контролишу, снимају и чувају од стране микроелектронског рачунара да би се добила тачна величина и равност. Толеранција равне плоче и траке, као што је 0.18 мм трака, може да достигне ±5 микрона. Мале фабрике такође производе плоче методом блокова. Стопа хладне деформације алуминијума након жарења може достићи више од 90%. Вишефазне легуре дуралуминијума су значајно ојачане хладним радом и захтевају средње жарење. Стопа хладне деформације након средњег жарења је 60 до 70%. Вруће ваљање користи емулзионо подмазивање, а хладно ваљање се развило од емулзије до потпуног подмазивања уљем.
Вишестепени систем хлађења са индивидуално контролисаним млазницама се користи за смањење трења између алуминијумске плоче и ролне, хлађење ролне, контролу облика ролне и испирање алуминијумског праха и других нечистоћа да би се добио добар квалитет површине и облик плоче. Намотаји након хладног ваљања и топлотне обраде се често завршавају на машини за исправљање ваљака или на машини за континуално исправљање савијањем истезања. Равнање и гашење плоче треба да се спроведе током периода инкубације старења, који се обично завршава у року од 30 до 40 минута након гашења. Укупна деформација каљене плоче после равног каландрања не би требало да прелази 2%.