Спецификација материјала и основа за куповину
Примарна спецификација куповине за ваљани лим и котур је АСТМ Б209 / Б209М за лим и плочу од алуминијума и легура алуминијума-, која фиксира опсеге састава, дозвољене температуре и ограничења механичких својстава која се примењују на сваку комбинацију легуре и темперамента. У Европи, ЕН 485-1 поставља техничке услове за инспекцију и испоруку, ЕН 485-2 табеларно приказује механичка својства, а ЕН 485-3 и ЕН 485-4 дају класе толеранције димензија за топло ваљане и хладно ваљане производе. ИСО 6361 покрива исто тло на међународном нивоу, док се ГБ/Т 3880 делови 1 до 3 примењују на опште инжењерске плоче, листове и траке. Наруџбеница која именује само легуру и дебљину оставља отворену основу за прихватање; именовање спецификације и темперамент затвара.
Хемијски састав, темперамент и толеранције
Границе састава су објављене у ЕН 573-3 и ГБ/Т 3190 за ковани алуминијум и у референтним табелама АСТМ Б209 за легуре регистроване у Сједињеним Државама. Ознаке темперамента прате АНСИ Х35.1 или ЕН 515, због чега Х32, Х34, Х112 и Т651 значе исту ствар код добављача. Димензионисање намотаја је једнако формално: дебљина, ширина, нагиб ивице, равност и маса завојнице се наводе класом толеранције, а не једним бројем, а испоручени калем се оцењује у односу на ту класу узорковањем, а не мерењем од 100%.
Механичка и хемијска испитивања
Испитивање затезања готовог намотаја се спроводи према АСТМ Б557 или АСТМ Е8 / Е8М, при чему се испитни комади узимају у смеру котрљања осим ако спецификација не захтева попречно узорковање. Тестирање тврдоће се користи као брза провера процеса, а не као тест прихватања чврстоће. Хемијска анализа се обично изводи атомском емисионом спектрометријом према АСТМ Е1251, са методама искре или Кс- флуоресценције које се користе за рутинску контролу, а пријављени резултат се пореди са границама применљивог стандарда композиције. За мераче фолије, испитивање затезања прати процедуре АСТМ Е345 јер су конвенционални екстензометри неприкладни за веома мале дебљине.
Испитивање премаза, површине и корозије
Материјал премазани{0}}намотајем је прецизиран у складу са ЕН 1396 за општу примену и према ААМА 2605 где се захтева спољашњи премаз високих{3}}перформанси на архитектонском производу. Пакет за тестирање обично укључује зрцални сјај према АСТМ Д523, разлику у боји према АСТМ Д2244, адхезију премаза тестом траке према АСТМ Д3359, отпорност на ударце или брзу деформацију, убрзано временске услове према АСТМ Г154 или Г155 и слани спреј према АСТМ Б117 или циклусу распршивања сирћетне киселине АСТМ Г85. Завршни калем за млевење се оцењује на основу класа квалитета површине за инклузије, мрље уља, трагове котрљања и стање ивица, са равношћу мереном у односу на класу толеранције у спецификацији.
Инспекцијски документи, паковање и следљивост
Документи о инспекцији се издају у складу са ЕН 10204: извештај типа 2.2 за рутинско снабдевање и сертификат типа 3.1 где купац захтева да резултати потичу из стварног намотаја који се отпрема. Сљедивост се креће од броја ливења преко записа о ваљању и жарењу до испорученог котура, а калем треба да се идентификује према легури и темпераменту, калибру, ширини, маси, броју ливења и серији термичке обраде на етикети отпорној на временске услове. Паковање за извоз обично укључује стреч фолију, заштиту ивица и инхибитор-фазе паре где ће калем бити ускладиштен у влажним условима.
Често постављана питања
Q:Који стандард треба да цитира у наруџбини за алуминијумски калем?
О: Наведите стандард производа и темперамент, на пример АСТМ Б209 за лим и калем или ЕН 485-1 са релевантним делом ЕН 485 за европски производ, плус класу толеранције.
Q:Да ли је сертификат за млин исто што и извештај о инспекцији треће стране?
О: Не. Сертификат типа 3.1 издат према ЕН 10204 потврђује да се резултати односе на испоручени материјал, док извештај треће стране -изводи независни инспектор.
Q:Како се оцењује равност завојнице?
О: Равност се мери у односу на класу толеранције у спецификацији, која се обично процењује на дефинисаној дужини мерача након што се калем одмота на линији за нивелисање.
Q:Да ли се врши механичка испитивања са крајева намотаја или тела?
О: Положаји узорковања су дефинисани стандардом производа; где је спецификација тиха, испитни комади се узимају са локација договорених између млина и купца и пријављују се са идентитетом калемова.
Q:Која испитивања премаза су потребна за спољашњи архитектонски котур?
О: Сјај, разлика у боји, тестови пријањања и удара плус убрзано временске прилике и слани спреј, процењено на основу прагова перформанси договорених у спецификацији премаза.
Q:Да ли се састав може проверити након испоруке?
О: Да. Узорак се може анализирати атомском емисионом спектрометријом или Кс-флуоресценцијом и упоредити са објављеним границама за легуру наведеним у сертификату.