6063 алуминијум се обично заварује коришћењем ТИГ (ГТАВ) или МИГ (ГМАВ) процеса заваривања, користећи ЕР4043 или ЕР5356 шипке или жице за пуњење. ЕР4043 је пожељан избор због своје одличне флуидности и високе отпорности на пуцање, што га чини идеалним за општу производњу. Супротно томе, ЕР5356 се бира када пројекат захтева већу чврстоћу споја или када заварени склоп захтева уједначено подударање боја током процеса елоксирања након{7}}заваривања.
Најбоље методе заваривања за6063-Т5 Алуминијумске екструзије
Пошто је алуминијум 6063 најчешћа легура за екструзију на глобалном нивоу, произвођачи често придружују ове профиле да би направили архитектонске и индустријске оквире. Стандардно електролучно заваривање (заваривање штапом) није погодно за алуминијум. Уместо тога, морају се користити процеси инертног гаса.
1. ТИГ заваривање (заваривање гасом волфрама - ГТАВ)
ТИГ заваривање је најчешћи метод за заваривање 6063 алуминијумских екструзија, посебно за сложене архитектонске оквире где је естетика важна.
- Висока прецизност: ТИГ пружа оператеру потпуну контролу над уносом топлоте и завареном баром, што га чини савршеном методом за спајање танких{0}}алуминијских цеви 6063 са -стинама или деликатних декоративних профила без прогоревања метала.
- Наизменична струја (АЦ): Када ТИГ заваривање алуминијума 6063, машина мора бити подешена на АЦ. Наизменична струја ефикасно уклања чврсти слој алуминијум оксида (акција чишћења) док топи основни метал (продирање).
- Чисти завари: производи високо естетске, чисте заварене шавове са изразитим таласастим таласима, који захтевају минимално брушење након{0}}вара.
2. МИГ заваривање (заваривање гасним металом - ГМАВ)
МИГ заваривање је полу-{0}}аутоматски процес где непрекидна чврста жица делује и као електрода и као материјал за пуњење.
- Висока ефикасност: Нуди много већу брзину заваривања у поређењу са ТИГ-ом.
- Најбоље за дебље пресеке: Веома је погодан за заваривање дебљих профила 6063 (преко 3 мм или 1/8 инча) и у великој мери се користи у великим{4}}производним окружењима.
- Напомена о опреми: Пошто је алуминијумска жица веома мекана, стандардни МИГ пиштољ ће често изазвати запетљавање жице (гнежђење птица-). За поуздано МИГ заваривање алуминијума неопходан је пиштољ за калем или специјализовани{2}}систем за повлачење жице.
Резиме: ТИГ заваривање је пожељно за прецизне, танке пресеке и естетски изглед, док се МИГ заваривање преферира за високо{0}}ефикасне индустријске-примену дебелих пресека.
Најбољи материјали за пуњење за заваривање 6063 алуминијумских профила
Одабир исправне легуре за пуњење је најкритичнија одлука приликом заваривања 6063 алуминијума. Коришћење погрешног пунила може довести до тренутног пуцања од врућине или дуготрајног-квара структуре. Два неспорна индустријска стандарда су ЕР4043 и ЕР5356.
| Филлер Аллои | Примарни легирајући елемент | Карактеристике | Најбоља индустријска употреба |
| ЕР4043 | силицијум (5%) | Одлична течност, ниска тачка топљења, веома отпорна{0}} на пуцање. | Опште заваривање екструзијом, архитектонски оквири, измењивачи топлоте. |
| ЕР5356 | магнезијум (5%) | Већа затезна чврстоћа, одлична отпорност на корозију, боља хранљивост у МИГ-у. | Структурно заваривање, поморске компоненте, делови који захтевају елоксирање у боји. |
ЕР4043 је најчешће коришћено пунило за општу производњу 6063, док је ЕР5356 изабран за веће захтеве за чврстоћом или специфичне потребе за завршном обрадом површине.
ЕР4043 против ЕР5356: Која шипка за пуњење је боља за 6063-Т6?
Да бисмо направили прави инжењерски избор, морамо погледати специфичне разлике у перформансама између ова два додатна метала када се примењују на 6063-Т6 или Т5 профиле.
| Поређење карактеристика | ЕР4043 Филлер | ЕР5356 Филлер |
| Заварљивост / Лакоћа употребе | Одлично.Силицијум делује као средство за влажење, чинећи локвицу глатком. | Добро, али локва се брже смрзава. |
| Чврстоћа завареног споја | Средње | Више. |
| Отпорност на пукотине | Супериор.Веома се препоручује за круте, стегнуте зглобове. | Добар, али осетљивији на вруће пуцање под великим стресом. |
| МИГ довод жице | Лоше (жица је веома мека) | Одлично(Магнезијум чини жицу чвршћом). |
| Подударање боја након анодизације | Јадно.(Силицијум постаје тамно сив/црн када је анодизиран). | Одлично.(Веома се подудара са сребрном бојом 6063). |
Закључак:Изаберите ЕР4043 за једноставно заваривање, одличну отпорност на пукотине и опште уоквиривање. Изаберите ЕР5356 ако вам је потребна максимална чврстоћа споја или ако ће коначни заварени склоп бити подвргнут чистој анодизираној површини.
Да ли правите архитектонски оквир који захтева опсежно заваривање и елоксирање након{0}}варења? Одабир праве дебљине и темперамента алуминијумског профила 6063 је од кључног значаја за спречавање савијања током заваривања.Пошаљите своје ЦАД дизајне нашем техничком тиму данас ради бесплатног прегледа изводљивости екструзије и директне фабричке понуде.
Заштитни гас за заваривање 6063 и 6061 алуминијума
Алуминијум бурно реагује са кисеоником када се растопи. Према томе, заварени заварени слој мора бити потпуно заштићен инертним гасом.
Чисти аргон (100% Ар):Ово је индустријски стандард и најчешћи заштитни гас који се користи за ТИГ и МИГ заваривање алуминијума 6063. Пружа одличну стабилност лука, добро чишћење и гладак профил завара.
Аргон + хелијум мешавина (Ар/Хе):За дебље структурне делове од 6063 или 6061 (нпр. преко 6 мм или 1/4 инча), произвођачи понекад користе мешавину 75% аргона и 25% хелијума. Хелијум повећава јонизациони потенцијал, стварајући много топлији лук који обезбеђује дубљи продор у дебели основни метал алуминијума.
Заштитни гас аргон се широко користи за ТИГ и МИГ заваривање алуминијума 6063 због своје исплативости{1}}и одличне стабилности лука.
Фабрички изазови заваривања алуминијума 6063-Т5
Чак и са правим пунилом и гасом, произвођачи се суочавају са специфичним металуршким изазовима приликом заваривања серије 6000.
1. Губитак снаге у зони -захваћеној топлотом (ХАЗ)
Ово је најкритичнији инжењерски фактор. 6063-Т5 и 6063-Т6 су топлотно{7}}обрађене легуре. Интензивна топлота лука за заваривање делује као локализовани процес жарења. У зони{12}}под утицајем топлоте (област која непосредно окружује завар), затезна чврстоћа и чврстоћа течења алуминијума 6063 ће пасти за приближно 40% до 50%, враћајући се близу свог меког "О" стања. Инжењери морају израчунати капацитете носивости на основу ове смањене снаге ХАЗ, а не оригиналне Т5/Т6 снаге.
2. Висока топлотна проводљивост
Алуминијум проводи топлоту пет пута брже од челика. Овај брзи пренос топлоте значи да се метал може искривити и озбиљно изобличити током заваривања. То такође значи да вам је потребна већа ампеража за брзо стварање локве пре него што се топлота распрши у остатак профила.
3. Ватростални оксидни слој
Алуминијум тренутно формира оксидни слој који се топи на 2.050 степени (3.700 степени Ф), док се основни алуминијум топи на само 650 степени (1.200 степени Ф). Ако се не управља правилно, истопићете основни метал пре него што продрете у површински оксид.
Правилна припрема површине и управљање топлотом су од кључне важности за постизање високог{0}}квалитета заварених спојева без угрожавања тачности структурних димензија.
Професионални савети за заваривање 6063 алуминијумских профила
Да бисте обезбедили рендгенски квалитет заваривања у фабричком окружењу, придржавајте се ових стандардних радних процедура:
- Очистите оксидни слој: Непосредно пре ударања у лук, снажно ишчеткајте заварени спој наменском четком од нерђајућег{0}}челика (никада не користите четку која је додирнула челик, јер ћете уградити гвожђе и изазвати корозију).
- Одмашћивање: Обришите спој растварачем као што је ацетон да бисте уклонили уља за сечење и влагу. Влага уводи водоник у завар, изазивајући порозност (мехуриће).
- Контролни унос топлоте: Користите тешке алуминијумске или бакарне позадинске блокове (хладњаке) причвршћене за екструзију да одвучете топлоту од профила и спречите савијање.
Типичне примене заварених алуминијумских екструзија 6063
Због своје врхунске екструдабилности и одличне заварљивости, 6063 је окосница заварених склопова у више индустрија:
- Архитектонски оквири: прилагођени заварени прозорски оквири, системи врата и структурни носачи за зидове завесе.
- Конструкције намештаја: Заварени оквири за врхунски-намештај на отвореном и комерцијална седишта.
- Декоративни склопови: изложбене решетке на сајмовима, полице за малопродајне изложбе и прилагођена расветна тела.
- Лаке структурне компоненте: приступне платформе, рукохвати за пешаке и мердевине.
Предност ГНЕЕ: прихватање наруџбине више-спецификација величина за заваривање{1}}алуминијума
Набавка сировина за сложени заварени склоп често представља логистичку главобољу. Један архитектонски пројекат може захтевати тешке структуралне плоче 6061-Т6 за базу, стандардне квадратне цеви 6063-Т5 за оквир и сложене прилагођене екструзије 6063 за спољну облогу.
Наша основна предност: прихватање поруџбина више{0}}величина и више{1}}легура
Многе велике фабрике за екструзију одбијају да се позабаве сложеним, мешовитим-наруџбинама БОМ (Билл оф Материалс), захтевајући огромне минималне количине поруџбине (МОК) за сваки појединачни облик. ГНЕЕ је специјализован за консолидацију ланца снабдевања. Поносно прихватамо поруџбине више{3}}величина, мешовитих{4}}спецификација. Израдићемо ваше прилагођене профиле, испоручити ваше стандардне цеви и све објединити у једну, исплативу-испоруку у контејнеру.
Праве фабричке информације и могућности:
- Опрема за екструзију: У нашем погону постоји широк спектар преса за екструзију од 800 тона до 3600 тона. Снабдевамо профиле са изузетно чистим површинама, без прекомерних линија матрице и течности за сечење, што чини припрему пре -варења бржом и лакшом за ваш тим за производњу.
- Професионално извозно паковање: Да би се спречиле огреботине и удубљења која могу да покваре естетске заваре, сваки профил је испреплетен ЕПЕ пеном, безбедно упакован, умотан у влагу{0}}отпоран крафт папир и утоварен на ИСПМ-15 усаглашене са ИСПМ-15 безбедним дрвеним палетама за океанске транспортне траке без фумигације.
Престаните да се борите са високим МОК-ом и гњаважом око управљања више добављача за ваше пројекте производње. Било да су вам потребне стандардне алуминијумске цеви или прилагођене архитектонске екструзије, ГНЕЕ је ваш консолидовани фабрички партнер.Пошаљите комплетну листу материјала нашем тиму за извоз данас, а ми ћемо обезбедити свеобухватну фабричку{0}}директну понуду у року од 24 сата.