Које су најквалитетније оштећења алуминијумских фолија великих ролака?

Apr 29, 2025

Остави поруку

У производном процесу алуминијумске ролне постоји много процеса као што су котрљање, завршетак, жарење и паковање. Поступак скупштине је уско повезан. Проблеми са алуминијумским фолијом велики прописи у било којој вези могу довести до квалитетних проблема у алуминијумским ролама. Стандардни недостаци купљених алуминијумских производа за алуминијум не само да утичу на појаву, већ и директно утичу на стандарде произведених производа и директно доводе до прекида алуминијумских фолирања и заустављања, што увелико утиче на ефикасност Скупштине. Неке квалитетне оштећења ће се неизбежно наићи на производњу алуминијумских ролни. Који су уобичајени квалитетни ДДефекти алуминијумске фолије велике ролне?

 

1. Не-метални чипови се притискају у плочу заједно са површином. Постоје очигледне мрље или дуге траке жуто-црних оштећења на површини. Главни разлози су: Услови опреме у процесу ваљања нису чисти; Мазиво током котрљавог процеса није статички; притисак убризгавања мазива у овој методи није довољан; Површина фолије се огреба.

 

2 Ожиљци се дистрибуирају у сноповима (или групама) на површини алуминијумске фолије због релативне клизне или дислокације након ивице на површину или површинским путем. Главни разлози су: у процесу прераде и производње, када се лист и трака подешу са вођском пругом и опремом, настаје релативно трење, изазивајући огреботине; Огреботине се појављују између листова; Неправилна напетост током хладног ваљања, дислокација преплете и хабање током неколиза; Носите се због проклизавања између плоча због неправилног завршетка операција прихватања или паковања.

 

3. ивица искривљава. Након котрљања или сечења, трнце траке је олакшан. Главни разлози су: прекомерно успоравање током котрљања; неравна дистрибуција нафте током котрљања; Неправилно подешавање ивица за сечење током шиљасте боје.

 

4. дислокације. Нерегуларне дислокације између слојева за котрљање фолија изазивају неравномерне површине врхова. Главни разлози су: неравномерна грешка; Неправилна контрола ваљалошког млина која се одвија и напетост; неравна редукција, покрет рукава; Неправилно подешавање равне ролне; систем ненормалног поравнања током намотавања; Лош паралелизам система ролне.

Gnee Aluminium Foil Big RollsGnee Aluminium Foil Big Rolls