Шта је танка{0}}алуминијумска цев?
Танкозидна{0}}алуминијумска цев је шупљи цилиндрични производ чија је дебљина зида мала у односу на спољашњи пречник, обично од неколико десетих делова милиметра до око 2-3 мм у зависности од пречника. Пошто је зид танак, цев је веома лагана, али њен затворени део пружа одличну крутост на савијање и торзију, због чега се танкозидна цев- користи свуда где је тежина важна: цеви размењивача топлоте, оквири намештаја, аутомобилске и ваздухопловне компоненте, медицинска опрема и архитектонски детаљи. Цев се производи екструзијом за веће пречнике, извлачењем за чврсте толеранције и мале пречнике, и ваљањем-формирањем и заваривањем за веома дугачке делове танких зидова. Начин производње одређује толеранцију димензија, завршну обраду површине и механичка својства.
Избор легуре
6061-Т6 танкозидна цијев- нуди најбољу чврстоћу уобичајених легура цијеви, са добром заварљивошћу и отпорношћу на корозију, и стандардна је за структуралне и свемирске-суседне примјене. 6063 цијев пружа глаткију површину и бољи одговор на анодизацију са нешто мањом чврстоћом, што је чини избором за{101}архитектонски5{1} видљиве дијелове намјештаја Легура алуминијума-мангана која се не обрађује-термином{8}}која се не обрађује, нуди добру равнотежу формабилности, отпорности на корозију и умерене чврстоће по ниској цени и широко се користи за измењиваче топлоте и опште цеви. 1050, а комерцијално чисте цеви 1060 су најотпорније на формирање и најмекшије на корозију, које се користе за пренос топлоте и за заштиту од корозије. Исправна легура зависи од тога да ли је приоритет чврстоћа, квалитет површине, способност обликовања или проводљивост.
Типичне димензије и толеранције
Танко{0}}алуминијумска цев је доступна у спољним пречникима од неколико милиметара до више од 100 мм, са дебљином зида обично од 0,3 мм до 3 мм и дужином до 6 м или по мери. Извучена цев има најстроже толеранције пречника, зида и овалности, што је важно за прецизне склопове и интерференције спојева{6}}; екструдирана цев нуди нижу цену и шири опсег величина са нешто лабавије толеранције. Купци треба да наведу спољни пречник, дебљину зида, дужину, легуру, температуру и класу толеранције и потврде важећи стандард као што је АСТМ Б210 за вучену цев или АСТМ Б221 за екструдирану цев. Температура, било да је жарено О за максималну формабилност или Т6 за чврстоћу, треба да буде усклађена са захтевима за савијање и сервисирање.
Кључна својства и апликације
Алуминијумска цев са танким{0}}зином доноси инхерентне предности метала: густину од око 2,7 г/цм3, природну отпорност на корозију, одличну топлотну проводљивост и добру способност обликовања за савијање, ширење и савијање. У преносу топлоте, танка{4}}алуминијумска цев са танким зидом максимизира однос површине-и-односа тежине у измењивачима топлоте, радијаторима, кондензаторима и{7}}изменицима за климатизацију. У намештају и архитектури, формира лагане, елегантне оквире и ограде са чистим анодизираним завршним обрадама. У аутомобилској и ваздухопловној индустрији, носи течности и формира лагане структурне детаље. У медицинској опреми и опреми за инструменте, обезбеђује чврсте водове{11}отпорне на корозију. У општој производњи, његова лакоћа сечења, савијања и заваривања чини га свестраним грађевинским блоком за производе који се крећу од стубова за шаторе до штитника машина.
Фабрицатион Цонсидератионс
Са танкозидном{0}}цевом се мора пажљиво руковати јер њен зид може да се сруши или изгужва под неправилним алатом. За савијање користите савијање трна за уске полупречнике и танке зидове како бисте спречили савијање, а размислите о пуњењу песком или флексибилним трном за веома танке делове. За сечење користите тестеру са финим зубима- или секач цеви уместо абразивних метода које могу да деформишу крај. За спајање, заваривање је практично са контролисаним уносом топлоте, док механички спојеви и компресионе навлаке у потпуности избегавају зоне{5}}захваћене топлотом. Ужарену температуру је лакше формирати, али за конструктивну употребу, формирани део ће можда требати поновну -топлотну- обраду ако је потребна коначна чврстоћа. Заштитите површину током руковања, јер је огреботине на танкозидној{10}}циви тешко уклонити без смањења зида.
Критеријуми за оцену добављача
Када бирате добављача танкосидних{0}}цеви, проверите да ли је произвођач који контролише производњу и квалитет, пошто квалитет цеви зависи од контроле процеса. Потврдите сертификате као што је ИСО, и доступност сертификата за испитивање у млиновима и тестирање треће стране{2}}. Проверите да ли добављач може да организује испоруку, укључујући поморски и железнички транспорт са поузданим шпедитерима, и разјасните рокове испоруке: артикли на залихама се обично шаљу у року од око недељу дана, док за произведене артикле треба две до четири недеље у зависности од количине. Узорци треба да буду доступни за верификацију, при чему терет сноси купац, а добављач треба да понуди подршку након{5}}попродаје и јасну гаранцију квалитета. На крају, потврдите минималну количину поруџбине и начин паковања, пошто се танкозидна цев -лако оштети у транспорту без одговарајуће заштите.
ФАК
Који је најтањи зид доступан за алуминијумску цев?
Вучена алуминијумска цев се може произвести са зидовима од око 0,3 мм или мање при малим пречникима, док екструдирана цев обично почиње око 0,8-1,0 мм у зависности од пречника. Практични минимум зависи од легуре, пречника и начина производње.
Може ли се танкозидна{0}}алуминијумска цев савијати без савијања?
Да, са правом техником. Користите савијач трна за уске радијусе, подуприте цев изнутра и изаберите жарени О темпер за најтеже кривине. Савијање танких{2}}цеви без унутрашњег ослонца је главни узрок савијања.
Да ли је 6061 или 6063 бољи за танкозидну цев-?
6061 нуди већу чврстоћу и избор је за структуралне примене, док 6063 пружа глаткију површину и бољу анодизирану завршну обраду за видљиве делове. Ако је изглед најважнији, изаберите 6063; ако је носивост најбитнија, изаберите 6061.
Који стандарди се примењују на алуминијумске цеви?
Вучена цев се обично производи према АСТМ Б210, екструдирана цев према АСТМ Б221, а кинеска производња према ГБ/Т 6893 за вучену цев и ГБ/Т 4437 за екструдирану цев. Важећи стандард треба да буде наведен у спецификацији и потврђен на сертификату млина.
Да ли пружате бесплатне узорке?
Већина произвођача обезбеђује узорке за проверу и тестирање, а превоз узорка обично плаћа купац. Узорци су најпоузданији начин за проверу дебљине зида, завршне обраде површине и могућности обликовања пре наручивања производње.