Асортиман залиха алуминијумских шипки
Алуминијумске шипке и шипке се производе од високо-класа квалитета укључујући 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082 и 7075, покривајући све, од опште индустријске употребе до високо{11}конструкционих компоненти. Доступни су у округлим, квадратним, равним и хексагоналним чврстим профилима и нуде обрадивост, могућност обликовања, отпорност на корозију и механичке перформансе које варирају у зависности од одабране легуре. Производи се производе по међународним стандардима као што су АСТМ Б211 и Б221, ЕН 573 и ЕН 755, ЈИС Х4000 и ГБ/Т 3190 и 6892, са распоном величина од 3 мм до 500 мм и дужинама до 6000 мм.
Зашто је 6061 главни избор
6061 је најчешћи тип алуминијума-магнезијума-силицијума за шипке јер балансира снагу, отпорност на корозију, обрадивост и заварљивост боље од било које друге појединачне легуре. У Т6 темпераменту достиже затезну чврстоћу од око 310 МПа, што је довољно за конструкцијске оквире и машинске делове, док се легура још увек чисти и завари стандардним жицама за пуњење. За рад у поморству и аутомобилима, лагана природа 6061 директно смањује тежину компоненти, а његова отпорност на корозију у атмосферској и слаткој води-одржава ниско одржавање. Типичне границе састава су силицијум 0,40 до 0,80 процената, гвожђе до 0,70 процената, бакар 0,15 до 0,40 процената, манган до 0,15 процената, магнезијум 0,80 до 1,2 процената, цинк до 0,25 процената и хром са 0,05 процената до 0,05 процената.
Облици, величине и темпераменти
Шипка се испоручује у округлим пречникима од 3 мм до 500 мм, квадратним пресецима од 5 к 5 мм до 200 к 200 мм, равним профилима дебљине 2 до 100 мм и ширином од 10 до 500 мм и шестоугаоним пресецима са попречним- равнима од 6 мм до 10 мм, са прилагођеним величинама. Доступни темпераменти укључују О, Х12, Х14, Х16, Х18, Х32, Х112, Т3, Т4, Т5, Т6, Т651, Т6511 и Т7351. Површинске завршне обраде укључују млевену, полирану, светлу завршну обраду, елоксирану, брушену, пескарену, прашкасто премазану, црно елоксирану и зрцалну завршну обраду.
Апликације породице Аллои
Врсте 1000 серије 1050, 1060 и 1100 се користе у електричним проводницима, сабирницама, уређајима за расипање топлоте, деловима за осветљење, складиштењу хемикалија и општој производњи због њихове чистоће и проводљивости. 3003 се преферира за ХВАЦ компоненте, ребра размењивача топлоте, кухињску опрему и машине за паковање. Врсте 5000 серије 5052, 5083, 5086 и 5754 доминирају морским структурама, деловима за бродоградњу, опремом на мору, резервоарима за гориво, посудама под притиском и аутомобилским панелима, нудећи врхунску отпорност на корозију и заварљивост у тешким окружењима. Врсте 6000 серије 6061, 6063 и 6082 су главни материјали за делове машина, ЦНЦ компоненте, структурне оквире, транспортне системе, рамове бицикала, опрему за аутоматизацију и архитектонске профиле. Врсте серије 2000 2011, 2014 и 2024 служе за високо{21}}токане делове, опрему за ваздухопловство, причвршћиваче и конструкције авиона, а 7075 покрива делове за ваздухопловство, механичке компоненте високог{23}}напона, одбрамбене производе, спортску опрему, калупе и прецизне елементе.
Напомене о саставу за бродске и аутомобилске класе
За поморску употребу, 5083 садржи магнезијум 4,0 до 4,9 процената са манганом 0,40 до 1,0 процената и хромом 0,05 до 0,25 процената, што даје највећу снагу у серији 5000. 5052 садржи магнезијум 2,2 до 2,8 процената са хромом од 0,35 до 0,15 процената. За аутомобилске и опште конструкцијске радове, 6061 је подразумевана, док 6082 нуди верзију нешто веће чврстоће са силицијумом 0,70 до 1,3 процента, манганом 0,40 до 1,0 процената и хромом 0,25 до 0,40 процената. 7075, ултра{{23}4}ц хигх-стренг{1 дотх 6,1 одсто, магнезијума 2,1 до 2,9 одсто и бакра 1,2 до 2,0 одсто.
Снабдевање и наручивање
ОЕМ и прилагођене спецификације су у потпуности подржане, а легура, темперамент, облик, величина, дужина и површинска обрада треба да буду наведени у тренутку наручивања. Извозно паковање прати стандардну праксу за производе од шипки, а важећи стандард за састав, механичка својства и толеранције димензија треба да се потврди са добављачем како би испоручена шипка одговарала плану производње.
ФАК
Да ли је 6061 погодан за употребу у мору?
6061 се користи у поморској опреми и прибору за чамце, али за трупове, палубе и конструкције изложене морској води, преферирају се класе 5000 серије као што су 5083 или 5086 због њихове супериорне отпорности на корозију. 6061 ради знатно изнад водене линије и у служби слатке-воде.
Која је најјача класа алуминијумских шипки?
7075 у Т6 темпераменту је најјача уобичајена класа шипки, са затезном чврстоћом око 570 МПа, и користи се у ваздухопловству и -компонентама високог напрезања. 2024 и следе 2014, док 6061-Т6 нуди најбољи баланс за општу индустрију.
Може ли се 6061 шипка заварити?
Да. 6061 добро завари ТИГ или МИГ помоћу жице за пуњење 5356 или 4043. Подручје завара ће имати мању чврстоћу од основног метала Т6, тако да спојеви треба да буду дизајнирани у складу са тим или да се термички обрађују након-завара када је то могуће.
Које су темпераменте доступне за 6061 бар?
Уобичајени темпераменти су О (жарени), Т4 (природно остарели), Т6 (вештачки остарели), Т651 (развучени и стари) и Т6511 (екструдирани, растегнути и одлежани). Избор зависи од захтева обраде, чврстоће и равности дела.
Који стандарди се примењују на алуминијумске шипке?
Уобичајене спецификације су АСТМ Б211 за шипку и шипку, АСТМ Б221 за екструдирану шипку, ЕН 573 и ЕН 755, ЈИС Х4000 и ГБ/Т 3190 и 6892. Важећи стандард треба да се потврди код добављача.