Избор легуре и температуре за индустријске профиле
Индустријски алуминијумски профили су екструдирани профили који се користе за оквире машина, штитнике, радне станице, транспортне структуре и електричне кућишта. Избор почиње од легуре и темперамента, јер ове две варијабле фиксирају чврстоћу која се може гарантовати, обликовност пресека и завршну обраду површине која се може накнадно применити.
Легура 6063 у Т6 темпераменту је стандардни избор за архитектонске и лаке конструкцијске делове. АСТМ Б221 поставља минимална својства затезања за екструзије 6063-Т6 на 207 МПа (30 кси) затезну чврстоћу и 172 МПа (25 кси) границу течења. Легура 6061-Т6 је одређена када је потребна већа носивост; исти стандард захтева минимално затезање од 290 МПа (42 кси) и течност од 241 МПа (35 кси). Обе легуре имају номиналну густину од 2,70 г/цм3.
| Легура / темпер | Мин. затезна (МПа) | Мин. принос (МПа) | Типична употреба одељка |
|---|---|---|---|
| 6063-Т6 (АСТМ Б221) | 207 | 172 | Штитници, рукохвати, лагани оквири |
| 6061-Т6 (АСТМ Б221) | 290 | 241 | Основе машина,{0}}носиви рамови |
| 6005А-Т6 (ЕН 755-2) | 270 | 225 | Транспорт и конструкцијско уоквиривање |
Тамо где се пресек мора савијати након екструзије, мекши услов Т4 се често наводи за формирање и затим стари до Т6. Ово додаје корак топлотног{2}}третирања, али избегава пуцање које хладно обликовање може да произведе у потпуно остарјелом делу.
{0}}Дизајн пресека и толеранције димензија
Стандардни Т-профили утора су направљени око ширине прореза од 6, 8, 10 и 12 мм, при чему је димензија прореза усклађена са серијом затварача који се користи у оквиру. Дебљина зида за ове делове обично пада између 1,5 мм и 4 мм, а дизајнер треба да одржи дебљину зида уједначеном колико то дозвољава екструзиона матрица како би се ограничила изобличења током хлађења и анодизације.
Толеранције облика и димензија за екструдиране профиле дефинисане су ЕН 755-9, док ЕН 12020-2 покрива прецизне профиле ближе толеранције који се користе на аутоматизованој опреми за руковање. Практичне тачке за фиксирање на цртежу укључују референтну димензију за утор, дозвољено увртање по целој дужини, праволинију и локацију било које секундарне обраде.
Завршна обрада и заштита од корозије
Анодизација је најчешћа завршна обрада. ЕН ИСО 7599 дефинише класе анодних оксида према номиналној дебљини, укључујући АА10, АА15, АА20 и АА25, што одговара 10, 15, 20 и 25 микрона премаза. Премаз од 15 микрона (АА15) је уобичајена спецификација за унутрашње рамове за аутоматизацију, док је 20 до 25 микрона специфицирано за спољашња окружења или окружења за прање{15}}.
Тамо где је оквир изложен алкалним или киселим средствима за чишћење, често се бира прашкасти премаз преко претходног третмана без хрома{0}} уместо анодизације. Обрађене површине и одсечени крајеви треба да буду маскирани или запечаћени тако да гола легура не остане изложена у влажним просторима.
Пракса израде и монтаже
Системи Т-прореза омогућавају склапање рамова са унутрашњим конекторима, тако да није потребно заваривање, а профил одржава своју издржљивост. Када се делови морају машински обрађивати, подаци за сечење који одговарају легурама 6ккк одржавају површину реза чистим и димензионо стабилним.
Угаони носачи, крајњи причвршћивачи и навртке са прорезима су димензионисане према серији прореза, а провера преднапрезања на сваком вијчаном споју је део уобичајене рутине монтаже. За рамове који носе покретна оптерећења, угиб би требало да се провери пре него да се процени само на основу границе попуштања, пошто крутост контролише тачност позиционирања.
Често постављана питања
Q:Коју легуру треба користити за{0}}носиви оквир машине?
О: Користите 6061-Т6 када рам носи масу машине или динамичка оптерећења, јер АСТМ Б221 захтева минималну границу течења од 241 МПа (35 кси). Користите 6063-Т6 када је оквир углавном штитник или ослонац и крутост, а не снага, је ограничавајући фактор.
Q:Шта значи број у називу профила Т-слота?
О: То је номинална ширина прореза у милиметрима. Профил 30к30 са прорезом од 8 мм прихвата навртке, конзоле и шарке серије 8, тако да се серија прореза мора потврдити пре наручивања прибора.
Q:Која класа анодизације је погодна за спољашњу употребу?
О: ЕН ИСО 7599 класа АА20 или АА25, који даје 20 или 25 микрона оксида, обично се специфицира на отвореном јер дебљи премаз даје већу границу хабања и корозије од АА10 или АА15.
Q:Да ли се екструдирани профили могу заварити?
О: Да, 6061 и 6063 се лако заварују, али заваривање-стари зону{3}}захваћену топлотом и локално смањује чврстоћу. Вијчани Т-прорези су пожељни тамо где оквир мора да задржи своја пуна својства дизајна.
Q:Како се верификује толеранција дебљине приликом испоруке?
О: Дебљина зида се проверава у односу на цртеж на фиксним мерним местима, а равност и увијање се мере по целој дужини у складу са ЕН 755-9. Сертификат о материјалу који наводи легуру, температуру и механичке вредности треба да прати сваку партију.
Q:Која је највиша температура непрекидног рада за ове профиле?
О: 6ккк легуре одржавају корисну чврстоћу на око 150 степени Целзијуса; изнад тога, продужено излагање огрубљује преципитате за јачање и загарантована својства Т6 се више не могу претпоставити.