Производња алуминијумске котрљане фолије 3003 укључује више факултету који комбинује металуршку експертизу и прецизно инжењерство. Испод је корак по корак преглед:
Припрема за легуре:
Сирови алуминијум (примарни или рециклирани) се топи у пећи у ~ 750 степени. Манган, пегла и други елементи се додају да би се постигло 3003 састав. Растопљени метал се дегасира да уклони нечистоће попут водоника.
Ливење:
Молтен легура је бачена у велике правоугаоне инготе (преко директног ливења) или континуиране ролне (за тањине мерача). Жнанственост хомогенизације (на 500-600 степени) осигурава уједначену микроструктуру.
Топло котрљање:
Инготи су претходно загрејане на 400-500 степени и ваљани у дебеле листове (2-6 мм). Овај корак се прекида структуру ливења, побољшање дуктилности.
Хладно котрљање:
Листови пролазе узастопно хладно ваљање пролази како би се смањила дебљина димензија фолије (танка као 0. 006 мм). Средњи жарење (300-400 степени) ублажава стрес и обнавља облика.
Површински процеси:
Резање: Широки завојнице се исече у уже ширине користећи ротационе ножеве.
Површински третман: Фолија може бити обложена, ламинирала или анодизирана за одређене апликације (нпр. Слојеви против корозије за ХВАЦ пераје).
Ублажавање: Коначна механичка својства подешавају се путем жараца (О-темперамент) или делимично хладноће (Х-Темперс попут Х14 или Х18).
Контрола квалитета:
Дебљина, затезна чврстоћа и оштећења површине строго је тестирана. АСТМ Б479 и АМС 4036 стандарди регулишу толеранције.
Кључни изазови укључују одржавање униформности током котрљања и минимизирања површинских оштећења попут примена. Напредни млинови користе аутоматизоване контролне мерине и системе за ниво натезања да би се осигурале конзистентност.
Крајњи производ комбинује високу прецизност са прилагођеним својствима, испуњавањем захтева од фолије ваздухопловним разредом до трошкова осетљивих на паковање. Иновације попут двоструког ливења и еколошки прихватљиве процесе рециклирања и даље повећавају одрживост у производњи 3003 фолије.
