У цивилној екструдирној профилу производња 6063 легура уједначених спецификација високе температуре за: 560 ± 20 степени, изолација 4-6 х, режим хлађења из присилног ваздушног хлађења или воденог ваздушног ваздуха или воденог хлађења.
Лечење легура хомогенизације може побољшати брзину екструзије, у поређењу са лечењем не хомогенизацијом ингота, о притиску екструзије може се смањити за 6% -10%. Стопа хлађења након хомогенизације има важан утицај на понашање на талогу. За инготе које се брзо охладе након хомогенизације, скоро сви МГ2СИ биће солидно растворено у матрици, а вишак ће такође бити чврсто растворен или ће бити присутан као дифузно падавина финих плосних тамара. Такви инготи могу се брзо екструдитирати на нижим температурама и добити одлична механичка својства и светлост површине.
У производњи алуминијума екструзије, пећ за гориво или пећ за грејање на плин уместо пећи за грејање отпорности може примати очигледно уштеде енергије и ефекат смањења потрошње. Разумни избор типа пећи, циркулације горионика и ваздуха може учинити пећ да добије јединствене и стабилне перформансе грејања, како би се постигла сврха стабилизације процеса за побољшање квалитета производа.
Гријање угодности за сагоревање у топлотној пећи након вишегодишњег рада и континуираног унапређења, тржиште је увело ефикасност сагоревања веће од 40% врсте пећи. Инготи утоварени у пећ брзо се загрејају на 570 степени или више, и након периода задржавања, у подручју пражњења хладило је да се у близини екструзијске температуре ван екструдирају изван екструзије, инготи у пећи о грејности доживели су то грејање, ово је доживео процес топлогенизације. Процес се назива полу-хомогенизацијском третманом, у основи у складу са захтевима процеса врућег екструзије од 6063 легура, како бисте могли да сачувате посебан процес хомогенизације, може у великој мери уштедети улагања у опрему и потрошњу енергије, процес је вредан популаризације.