Основно знање алуминијске фолије
1. Дефиниција алуминијумске фолије
Алуминијска фолија је рола алуминијумске и алуминијумске траке легуре након процеса ваљања. Изузетно је танка и обично се назива алуминијумским завојницама, траком или лимом.
2 Класификација алуминијумске фолије
Према облику, алуминијумска фолија се може поделити на ролну и лим, међу којима је рола најчешће метода снабдевања.
Према дебљини, алуминијумска фолија укључује дебелу фолију ({0}}. {0. 2 мм), појединачна нулта фолија (дебљина 0. 01 мм и мање од 0,1 мм) и двострука нула фолија (дебљина у милиметрима).
Према држави, алуминијумска фолија има потпуно тврдо стање, меко стање, полу-тврдо стање, тешка држава и три четвртине.
Према површинском стању, алуминијумска фолија се може поделити на једнострано светло и двострано светло.
Према употреби, алуминијумска фолија се широко користи у паковању, дневним потребама, електричној опреми и изградњи и другим пољима.
3. Својства алуминијумске фолије:
Има карактеристике лакоће, високе специфичне чврстоће, добре сјаја, високе топлотне и електричне проводљивости, одлична отпорност влаге и нетоксичне и без токсичне и мириса. Поред тога, алуминијумска фолија такође има добру заштиту светлости, топлотну изолацију и отпорност на корозију.
4. Технички захтеви за алуминијумске фолије празнине
Покрива много аспеката, укључујући квалитет топе, квалитет површине, крајњег квалитета лица, као и дебљина коже и одступање на кожу, квалитет плоче, механичка својства итд. Ови захтеви осигуравају квалитет и перформансе алуминијумске фолије празнине и постављају темељ за наредне преступне услуге.
5. Приликом формулисања алуминијумског процеса ваљања фолије, потребно је поштовати два кључна принципа.
Прво је утврђивање укупне процесене стопе, која одражава укупни степен деформације фолије од рекристализације жарења до готове ваљања производа. Друго је утврдити стопу прераде пропусности, која је основна веза у процесу ваљања. Стопа прераде проласка чистих производа од алуминијума може достићи 65%, али у првом пролазу након што је грелница жањена, треба избегавати прекомерну стопу прераде, обично контролисано око 50%.
