Екструзија алуминијума се широко користи у конструкцијској, аутомобили и електроничкој апликацијама, али грешке у дизајну могу довести до прекорачења трошкова или оштећења перформанси. Испод је пет уобичајених грешака и њихова решења која ће вам помоћи да избегнете ризике:
Неправилни избор материјала
Грешка: Слепо користећи легуре високог снагу (нпр. 7075- Т6) Повећава потешкоће у прераду или одабир разреда ниско чврстоће (нпр. 3003- Х14) које не могу да испуни захтеве за оптерећења.
Оптимизација:
Користите 6063- Т5 (Снага приноса већа или једнака 145 МПа) за опште структурне делове за уравнотежење трошкова и екструдибилности.
Изаберите 6005А-Т6 (затезна чврстоћа већа или једнака 260 МПа) за сценарије високог оптерећења, попут ЕВ оквира батерије.
Претерано сложени пресек пресек
Грешка: Прекомерно варијације дебљине зида или замршене унутрашње шупљине скраћују живот и смањити брзину екструзије за 20-40%.
Оптимизација:
Фаворизује симетричне одељке и држите омјере дебљине зидова мање или једнаки 3: 1 (нпр. 5052- Х32 профили радијатора).
За шупље профиле, запошљава сплит-дие технологију; 6061- Т6 више-шупљине Танки зидни профили (мин. Препоручује се дебљина зида 1,2 мм).
Толеранције изван могућности процеса
ГРЕШКА: Изметање уске толеранције (нпр. ± 0. 05 мм) присиљава секундарну обраду и може оштетити анодизиране површине.
Оптимизација:
По ГБ / Т 6892 или ЕН 755, опустите некритичне димензије на ± 0. 3 мм (нпр. 6463- т5 профили оквира прозора).
Резервише А {0}}. 1-0.2 мм додатак за обраду само за високо прецизне делове парења, као што су 7005- Т6 водиче.
Занемаривање компатибилности површинских третмана
ГРЕШКА: Ако не планирате превлаке или процесе за превлачење у унапред доводи до накупљања праха у оштрим угловима или неравним бојама.
Оптимизација:
Наведите угаони радију већи или једнак Р 0. 5 мм (нпр. 6060- т66 профили зида за завесе) за прашкасти премаз.
Избегавајте дубоке, уске утора да би се осигурао правилно проток електролита (користите анодизирање "Оптимизирано 6082- Т6 профиле).
Занемаривање пролећне и концентрације стреса
Грешка: десни угаони спојеви или нагли промјене пресека могу проузроковати пукотине стреса (уобичајено у 2024- т3 делови високих стреса).
Оптимизација:
Користите постепене прелазе (р веће од или једнаке 2 мм); Размотрите 7003- Т5 закривљени профили за побољшани отпор умор.
Извршите симулацију преостале стреса и примијените Т5 / Т6 топлотне третмане да бисте прецизно прилагодили механичка својства.
Гнее Гроуп Алуминиум-Екструзијска решења
База података о одабиру материјала: библиотека параметара процеса прекривање 100+ легуре (нпр. 6063, 6005а, 7005)
ДФМ колаборативни дизајн: Симулације оптимизације пресека, анализа ланца толеранције и прерађивања површинских третмана
Брзи достава узорака: Од цртања екструзије за пробно време у 20 дана, подржавајући прилагођавање мале серије
