Завојнице против траке
Алуминијумске калемове и траке су иста породица равних ваљаних производа који се разликују углавном по ширини. Намотаји се производе као непрекидни ролни са ширинама обично од 1000 до 2000 мм, што их чини ефикасним за апликације на великим{3}}областима као што су кровови, облоге и аутомобилске плоче. Трака је ужи материјал, обично до око 600 мм, који се производи резањем намотаја са прецизним алатима, а напаја компоненте као што су затварачи, чепови за флаше, украси и електронски делови. Оба облика деле исти систем легуре, распон температуре и стандарде квалитета, тако да је избор између њих вођен ширином која је потребна производној линији и отпадом који се може избећи.
Легуре, каљење и механичка својства
Комплетан асортиман легура доступан је у оба облика. Чисте легуре 1050 и 1070 нуде одличну отпорност на корозију, способност обликовања и проводљивост, са затезном чврстоћом од отприлике 75 до 180 МПа, и користе се за контакт са храном и декоративне радове. Манганом-легираним 3003 достиже затезност од 180 до 220 МПа у обрађеним темпераментима и одговара измењивачима топлоте и архитектонским деловима. Магнезијум{11}}легиран 5052 обезбеђује затезање од 210 до 260 МПа са изузетном отпорношћу на слану воду за употребу у мору и на обали. Термички{16}}обрадив 6061 у условима Т6 или Т651 достиже затезност од 310 до 380 МПа за структурне компоненте. Температуре се крећу од меког О за дубоко извлачење преко полу-тврдог Х24 до потпуно-тврдог Х18 за круте делове, тако да се обрадивост може ускладити са процесом обликовања.
Димензионалне спецификације
Алуминијумске калемове се испоручују у дебљинама од 0,02 до 6,0 мм, ширине од 1000 до 2000 мм, тежине намотаја од 50 до 3000 кг и стандардним унутрашњим пречникима од 508 или 610 мм. Трака се производи у дебљинама од 0,03 до 3,0 мм и уским ширинама до 10 мм, са тежином котура од 20 до 500 кг и равности унутар 0,5 мм по метру. Толеранција дебљине на прецизној траци са прорезима може се одржати на плус или минус 0,005 мм, а равност је обично унутар 0,3 мм по метру за оба облика. Доступна је усаглашеност са стандардима као што су АСТМ Б209, ЕН 12373 и ГБ/Т 3880, са{22}}контактом за храну и стандардом премаза где је то потребно.
Кључне апликације
У амбалажи уска трака постаје поклопци за лименке, чепови за флаше и флексибилна амбалажа, док се калемови претварају у фолију и панеле за паковање. У архитектури и грађевинарству, широки калемови се користе за покривање кровова, облагање, олуке и плафонске плоче, и траке, оквире прозора и ивице врата. У аутомобилској индустрији и транспорту, калемови напајају панеле каросерије, топлотне штитове и кућишта батерија, док трака чини облоге, причвршћиваче и компоненте ожичења. У електричним и електронским производима, прецизна трака се користи за намотаје трансформатора, кондензаторске фолије и делове конектора, а калемови постају хладњаци и кућишта уређаја. У индустријској производњи, калемови формирају кућишта машина, делове транспортера и хемијске резервоаре, а трака прави заптивке и прецизне механичке делове. Роба широке потрошње користи оба облика за панеле уређаја, компоненте намештаја и украсне украсе.
Савети за израду и руковање
Рукујте калемовима и тракама меким ременима или рукавицама, чувајте их у чистом, сувом складишту на релативној влажности од 60 процената или испод, и држите заштитни филм на месту до производње. Користите оштре, обложене алате за сечење и сечење тако да ивице остану чисте и без ивица и избегавајте прегревање током сечења, што може да промени механичка својства. Изаберите темперамент који одговара операцији: О за дубоко извлачење, Х-серија за чвршће делове, са минималним радијусима савијања од око 3 пута дебљине материјала за меке и 5 пута за чврсте. Приликом заваривања користите додатни метал усклађен са легуром и одржавајте унос топлоте ниским да бисте ограничили изобличење на танкој траци.
ФАК
П: Која је разлика између алуминијумске завојнице и алуминијумске траке?
Намотај је непрекидна ролна широког материјала, обично 1000 мм и шире, док је трака уски материјал, обично до 600 мм, исечен од котура. Трака се користи за мање компоненте које захтевају уске толеранције ширине.
П: Да ли се трака може произвести од било које легуре намотаја?
Да. Трака се прави резањем намотаја, тако да се било која легура, темперамент и површинска обрада доступна у облику намотаја могу испоручити као трака, у зависности од ширине и мерача који су практични за сечење.
П: Која је легура најбоља за{0}}траку за паковање хране?
Чисте легуре серије 1000, као што су 1050 и 1070, су пожељније за контакт са храном због њихове високе чистоће, не-токсичности и добре формације, а у складу су са захтевима за безбедност хране када се производе под одговарајућим контролама.
П: Која је најтежа толеранција дебљине доступна на траци?
Прецизна трака са прорезима може да се држи на око плус или минус 0,005 мм на танким мерилима. Остварљива толеранција зависи од мерача, легуре и ширине, па се за сваку спецификацију треба договорити са добављачем.
П: Како треба чувати алуминијумске калемове?
Чувајте калемове вертикално на наменским полицама у чистом, сувом складишту даље од оштрих предмета и корозивних хемикалија. Тракасти намотаји мањег пречника могу се складиштити хоризонтално са заштитним подлогама, а заштитни филм треба да остане док се материјал не обради.