Када се производе компоненте од чистог алуминијума, одређивање легуре А1100 је само први корак. Темпер који одаберете диктира да ли ће се ваш материјал глатко формирати у дубоко-извучену шкољку или ће снажно пуцати на кочницу за пресовање. А1100 Х14 и А1100 Х18 представљају два различита услова обраде за исти основни метал.
А1100 Х14 и Х18 се првенствено разликују по снази, тврдоћи и могућности обликовања. А1100 Х18 је потпуно тврд, нуди максималну чврстоћу и површинску тврдоћу доступну за ову легуру, али поседује изузетно лошу савитљивост. А1100 Х14 је деформисано-очвршћено до пола{10}} стања, пружајући веома разноврсну равнотежу између умерене чврстоће при руковању и одличне формабилности.
Ако купите Х18 са намером да га савијете за 90 степени, ваша стопа отпада ће бити неприхватљива. Ако купите Х14 очекујући максималну крутост за равну, неформирану плочу, ваш производ може лако да се удуби. Овај свеобухватни технички водич разлаже прецизна механичка својства, границе обраде и индустријску примену алуминијума А1100 Х14 и Х18 како би се осигурало да обезбедите исправан темперамент за своју фабрику.
Која је разлика између А1100 Х14 алуминијумског лима и А1100 Х18?
Да бисмо разумели разлику у перформансама, морамо дефинисати како се ови материјали производе. Оба почињу као комерцијално чист алуминијум (минимални садржај алуминијума 99,0%). Пошто А1100 не садржи значајне елементе за јачање као што су бакар или магнезијум, то је легура која се не-третира{5}} термички. Његову снагу у потпуности диктира механичко хладно ваљање (деформско очвршћавање) у млину.
Шта јеА1100 Х14 Алуминијум?
Х14 темперамент указује на „пола-тешко“ стање. У млину, алуминијум се хладно-ваља да би се повећала његова чврстоћа у односу на потпуно меко (жарено) стање, али се ваљање зауставља на тачно одређеном месту да би се одржала значајна количина природне дуктилности метала. То је савршена средина: довољно јака да остане равна током руковања, али довољно мека да се подвргне великим деформацијама без пуцања.
Шта је А1100 Х18 Алуминијум?
Х18 темперамент указује на „потпуно-тешко“ стање. Алуминијум се хладно-континуирано ваља до своје максималне комерцијалне границе редукције без икаквог термичког омекшавања. Унутрашња кристална зрна су јако компримована. Ово резултира највећом могућом затезном чврстоћом и површинском тврдоћом легуре А1100, али у потпуности уништава дуктилност материјала.
Механичке особине А1100 Х14 наспрам Х18 алуминијумске плоче
За инжењере који израчунавају притисак алата и границе материјала, потребни су емпиријски подаци. Табела испод приказује механичке разлике на основу стандардних АСТМ Б209 спецификација.
| Мецханицал Проперти | А1100 Х14 (пола-тврдо) | А1100 Х18 (пуна-тврда) |
| Затезна чврстоћа | 110 – 145 МПа | 150 – 185 МПа |
| Снага приноса | ~ 95 МПа | ~ 135 МПа |
| Тврдоћа (Бринелл) | ~ 32 ХБ | ~ 44 ХБ |
| Издужење | Добро (5% - 12%) | Веома низак (1% - 4%) |
Анализа података за набавку:
Иако се оба сматрају материјалима ниске{0}}не чврстоће у поређењу са структурним легурама као што је 6061, темперамент Х18 је знатно јачи од Х14. Граница течења Х18 је отприлике 40% већа. Међутим, погледајте издужење. Издужење Х18 пада на скоро нулу. Не може се истегнути. Ова физичка реалност диктира како се ови материјали могу обрадити.
Да ли покушавате да одредите који темперамент ће преживети ваш специфични процес штанцања или формирања без пуцања? Немојте ризиковати да наручите велики калем од погрешног материјала. Контактирајте наш металуршки тим данас за бесплатну процену формабилности. Можемо да обезбедимо сертификоване тестне узорке алуминијума А1100 Х14 и Х18 како би ваши оператери могли да тестирају границе савијања на вашој сопственој машини.
Може ли се А1100 Х18 алуминијум савијати?
Фабрички под је место где је избор темперамента исправан или погрешан. Ево како ова два материјала реагују на стандардне процесе производње.
| Процес производње | А1100 Х14 Алуминијум | А1100 Х18 Алуминијум |
| Савијање (кочница притиска) | Одлично. Може да поднесе уске радијусе без пуцања. | Јадно. Ломиће се или пуцати дуж линије савијања. |
| Дубоко цртање | Одлично. Глатко тече у сложене матрице. | Није погодно. Одмах ће поцепати. |
| Заваривање | Одлично. Стандардни ТИГ/МИГ применљив. | Добро. (Напомена: топлота заваривања ће омекшати ХАЗ до О темперамента). |
| Машинска обрада | Јадно. Превише мекан, производи гумени, жилави чипс. | Јадно. Нешто боље од Х14, али и даље превише мекано за-ЦНЦ велике брзине. |
Златно правило савијања А1100:
Ако ваш производни процес захтева оштре наборе под углом од 90 степени, дубоко извлачење или предење метала, морате навести А1100 Х14 (или још мекши А1100 О темперамент). А1100 Х18 никада не треба користити за операције савијања.
Студија случаја у индустрији: Решавање грешака при штанцању помоћу А1100 Х14 алуминијумског лима
Неразумевање разлике између "тврдоће" и "формабилности" често узрокује поремећаје у ланцу снабдевања.
Произвођач индустријских плочица са називима и бројчаника инструмената настојао је да смањи трошкове материјала. Они су специфицирали А1100 Х18 алуминијумски калем, под претпоставком да ће "пуна-тврда" темпераментност учинити плочице трајнијим и отпорнијим на огреботине на терену.
Производни процес је захтевао да се плочице са именом испразне, а затим утисну рељефни руб од 2 мм око ивице плоче. Током почетне производње, 90% Х18 бланкова је напукло дуж рељефног обода. Материјал је једноставно био превише крт да би се развукао у рељефни облик.
Произвођач је контактирао наш тим за техничку подршку. Њихову набавку смо одмах пребацили на алуминијумски лим А1100 Х14. Полу-тврдо Х14 темперамент обезбедило је тачну дуктилност потребну за беспрекорно формирање рељефног обода. Штавише, сам рад штанцања-очврснуо је рељефне области, дајући коначној плочици са именом неопходну издржљивост. Стопа отпада је пала на нулу, а производња је несметано настављена.
Отпорност на корозију чистог алуминијума 1100 Х14 и Х18
Уобичајена заблуда међу млађим инжењерима је да темперамент утиче на отпорност на корозију. Неки верују да ће тврђи Х18 боље одолети хемикалијама, док други мисле да је мекши Х14 стабилнији. Оба су нетачна.
Отпорност на корозију А1100 алуминијума је у потпуности диктирана његовом високом чистоћом (99,0% минимум алуминијума) и његовом способношћу да природно формира густ слој алуминијум оксида.
- А1100 Х14 и А1100 Х18 имају потпуно исти хемијски састав.
- Стога, они нуде потпуно исти, изузетан ниво отпорности на корозију.
Оба темперамента се понашају беспрекорно у атмосферским условима, хемијским окружењима и апликацијама за прераду хране. Ваш избор темперамента треба да се заснива стриктно на потребама механичког обликовања, а не на проблемима корозије.
Типичне примене за А1100 Х14 и Х18 алуминијумску завојницу
Пошто представљају различита механичка понашања унутар исте хемије легуре, ови темпераменти служе потпуно различитим индустријским секторима.
Апликације за А1100 Х14 алуминијумски лим (потребно је формирање)
Х14 се бира када се материјалом мора манипулисати, савити или извући у коначни облик.
- Израда лимова: Кућишта по наруџби, поклопци опреме и временске лампе.
- Измењивачи топлоте: ребра и цеви које захтевају формирање и високу топлотну проводљивост.
- Посуђе за кување: Предене или вучене лонце и тигање.
- Електричне сабирнице: Проводници који захтевају савијање да би се уклопили у разводне ормаре.
Апликације за А1100 Х18 алуминијумску завојницу (није потребно формирање)
Х18 се бира када материјал мора остати што је могуће чвршћи у танком мерачу, а коначни производ је у суштини раван.
- Подлоге за фолије: Тешке фолије које се користе у амбалажи где је потребна крутост.
- Чврсте натписне плочице и бројчаници: Равне утиснуте плоче које захтевају високу површинску тврдоћу.
- Рефлектори: Равни рефлектори за осветљење где тврда површина добија високо полирање.
- Равни архитектонски панели: не-оптерећени- равни панели који захтевају високу отпорност на удубљење.
Бирање између А1100 Х14 и Х18
Када пишете спецификације материјала или издајете поруџбину, користите овај логички преглед да бисте били сигурни да ћете добити исправан темперамент.
Изаберите А1100 Х14 Алуминијум ако:
Ваш производни процес укључује савијање, савијање или дубоко извлачење.
Ваш дизајн укључује сложене облике или оштре углове од 90 степени.
Потребан вам је материјал који опрашта и који смањује хабање ваших матрица за штанцање.
Потребна вам је разноврсна равнотежа између крутости конструкције и високе дуктилности.
Изаберите А1100 Х18 алуминијум ако:
Потребна вам је апсолутна максимална тврдоћа и граница течења која је доступна за серију пуре 1100.
Ваш коначни производ је стриктно раван или укључује само веома плитко, -брзо брисање равног слоја.
Радите са изузетно танким мерилима и морате да спречите да се материјал лако савија или удубљује.
Апсолутно нећете излагати материјал било каквим операцијама истезања, цртања или савијања.
Често постављана питања (ФАК)
Ваш сертификовани добављач за А1100 Х14 и Х18 алуминијумске лимове
Обезбеђивање доследног снабдевања тачно каљеног алуминијума је од виталног значаја за одржавање ефикасности производње ваше фабрике. Пријем ломљивог материјала Х18 када су ваши оператери кочнице за пресовање подешени за Х14, одмах ће зауставити вашу производну линију и повећати трошкове отпада.
Делујемо као глобални индустријски снабдевач високо{0}}квалитетних алуминијумских производа, произведених стриктно према међународним стандардима АСТМ Б209 и ЕН 485. Без обзира да ли ваша производна линија захтева изузетну способност обликовања А1100 Х14 алуминијумског лима за дубоко -компоненте, или максималну крутост на танком- калибру А1100 Х18 алуминијумског котура за равно штанцање, поседујемо огроман инвентар да испунимо ваше захтеве. Подржавамо услуге прилагођеног сечења, прецизног сечења-на-дужину и заштитне ПВЦ фолије да бисмо оптимизовали ланац снабдевања.
Спремни да елиминишете отпатке{0}}повезане са темпераментом и обезбедите поуздано снабдевање материјалом? Одржавамо велики,-инвентар са великим прометом алуминијума А1100 Х14 и Х18, спреман за тренутни глобални извоз. Пошаљите нам ваше потребне величине, дебљине и спецификације температуре данас. Наши посвећени инжењери извозне продаје ће обезбедити транспарентну, конкурентну фабричку{7}}директну понуду и потпуне сертификате за испитивање у млину (МТЦ) у року од неколико сати. Контактирајте нас сада да бисте обезбедили залихе алуминијума.
