Преглед: две поуздане алуминијумске плоче серије 5ккк-
5454 Х111 и 5052 Х32 су легуре алуминијума{4}}магнезијума из серије 5ккк, развијене за апликације које захтевају добру отпорност на корозију, заварљивост и умерену чврстоћу без термичке обраде. Иако ове две легуре на први поглед изгледају слично, разликују се по саставу, темпераменту и механичком понашању, и свака има утврђену улогу у производњи резервоара, бродској опреми, каросерији возила и општем раду са лимом. Овај чланак објашњава практичне разлике тако да инжењери и купци могу изабрати праву плочу за одређени пројекат.
Састав легуре и основе температуре
5454 садржи око 2,4-3,0% магнезијума заједно са 0,50-1,00% мангана, док 5052 садржи 2,2-2,8% магнезијума са 0,15-0,35% хрома. Магнезијум обезбеђује јачање у чврстом раствору, манган додаје снагу у 5454, а хром доприноси контроли зрна у 5052. Обе легуре се не обрађују топлотом: њихова чврстоћа потиче од очвршћавања састава и деформације, а не топлотне обраде преципитацијом. Ознака темперамента је важна колико и број легуре. Х111 указује на лагано очвршћавање након жарења, што материјал одржава довољно дуктилним за операције дубоког обликовања као што је ваљање шкољке резервоара. Х32 значи да је материјал био каљен деформацијом, а затим стабилизован на ниској температури, дајући већу границу течења уз корисну дуктилност.
Поређење механичких својстава
На основу типичних референтних вредности за млин према АСТМ Б209, 5454 Х111 нуди затезну чврстоћу у опсегу од 240-290 МПа са јачином течења око 105 МПа минимум, док 5052 Х32 обезбеђује отприлике 220-290 МПа затезну чврстоћу и већу границу течења од око 1. У пракси, 5454 Х111 показује нешто већу затезну чврстоћу, али нижу границу течења, што олакшава ваљање, савијање и формирање у закривљене делове. 5052 Х32 је боље отпоран на трајну деформацију под радним оптерећењима, због чега се често бира за панеле, кућишта и компоненте које морају да држе свој облик. Стварне вредности зависе од дебљине, облика производа и применљивог стандарда, тако да сертификат о испитивању млина остаје веродостојна референца за одређену наруџбу.
Отпорност на корозију и заварљивост
Обе легуре имају добре перформансе у атмосферским, индустријским и морским{0}}окружењима захваљујући природном оксидном филму који штити површину алуминијума. Ниједна легура није отпорна на све хемикалије, а радни учинак увек треба проверити у односу на стварни медијум, концентрацију и температуру. За заваривање, оба добро реагују на стандардне МИГ и ТИГ процедуре: 5554 или 5356 жица за пуњење се обично користи за 5454, а 5356 за 5052. За регулисане резервоаре и опрему под притиском, поступак заваривања, додатни метал и резултујућа својства спојева треба да буду квалификовани у складу са општим смерницама, а не само одабрани из општих смерница.
Упутство за примену од стране индустрије
5454 Х111 је пожељан материјал за камионе цистерне, каросерије цистерни и индустријске заварене резервоаре, јер његова нижа чврстоћа течења и добра дуктилност одговарају дубоком обликовању цилиндричних шкољки и дугим уздужним и обимним шавовима типичним за конструкцију резервоара. 5052 Х32 је практичан стандард за бродске резервоаре за воду и резервоаре за гориво, електричне резервоаре за воду и трупове за чамце кућишта, бочне плоче камиона и општа производња лимова, где су крутост и равност важнији од екстремног обликовања. За тешко оптерећене поморске конструкције као што су трупови бродова и платформе на мору, легуре веће чврстоће као што је 5083 су стандардни избор, а 5052 или 5454 треба изабрати само тамо где дизајн дозвољава.
Како одабрати праву плочу
Почните са апликацијом и захтевима дизајна, а не именом легуре. Ако је пројекат каросерија камиона цистерне или шкољка цистерне која захтева значајно котрљање и савијање, прво процените 5454 Х111. Ако је део панел, кућиште, компонента трупа или општи производни предмет који мора да задржи облик под оптерећењем, 5052 Х32 обично боље одговара. Мали резервоари за гориво и воду могу да раде са било којом од легура. Потврдите дебљину, ширину, дужину, завршну обраду површине, применљиве стандарде и захтеве за сертификацију пре наручивања и проверите коначна механичка својства у односу на извештај о испитивању материјала.
ФАК
Да ли је 5454 Х111 јачи од 5052 Х32?
Зависи од имовине. У типичним референцама за млин, 5454 Х111 има нешто већу затезну чврстоћу, док 5052 Х32 има већу границу течења јер Х32 темперамент укључује више очвршћавања. За отпорност на трајне деформације, 5052 Х32 је јачи избор.
Која је легура боља за камион цистерне?
5454 Х111 је чешћи избор за каросерије камиона цистерне и шкољке цистерни јер се лакше формира и поузданије завари у конструкцији резервоара. 5052 Х32 може да служи мањим резервоарима, али није примарни материјал за велике каросерије цистерни.
Која је легура боља за употребу у мору?
5052 Х32 се широко користи за трупове чамаца, бродске плоче и бродске резервоаре. За тешке бродске конструкције, 5083 је стандардни избор због своје веће чврстоће и утврђених морских перформанси.
Може ли 5052 Х32 заменити 5454 Х111 у камиону цистерни?
Не без инжењерског прегледа. Камиони цистерне могу бити подложни захтевима материјала и прописа, а 5052 Х32 је теже формирати у шкољке резервоара. Сваку замену треба да одобри одговорни инжењер у складу са применљивом спецификацијом.
Коју жицу за пуњење треба користити за заваривање ових легура?
За 5454, 5554 или 5356 жица за пуњење се обично бира; за 5052, 5356 је уобичајен избор. Регулисане примене захтевају квалификовану спецификацију поступка заваривања без обзира на метал за пуњење.
Која је разлика у густини између њих?
Разлика је занемарљива за израчунавање тежине: приближно 2,69 г/цм3 за 5454 и 2,68 г/цм3 за 5052.