Приликом производње расхладних камиона, РВ-ова, медицинских приколица или композитних сендвич панела, одабир правог алуминијумског лима је критичан. За спољашње и унутрашње облоге, стандардна дебљина је обично између 1,0 мм и 3,0 мм.
Многи купци једноставно траже највећу затезну чврстоћу и бирају 6061-Т6. Међутим, у стварној производњи возила то је често скупа грешка. За возила у покрету, флексибилност, отпорност на замор и перформансе заваривања су много важнији од чисте крутости.
Потребна вам је брза препорука материјала за ваш пројекат? ГНЕЕ је водећи добављач алуминијумских лимова. Контактирајте наш технички тим данас за бесплатан водич за избор материјала и брзе цене.
| Феатуре | 5052-H32 | 5754-H32 | 6061-T6 |
| Аллои Сериес | Ал{0}}Мг (5000 серија) | Ал{0}}Мг (5000 серија) | Ал-Мг-Си (серија 6000) |
| Јачање | Цолд воркед | Цолд воркед | Термички{0}}третирано |
| Најбоље коришћено за | Стандардни скинови за приколице | Премиум коже / унутрашње плоче | Само структурни оквири |
| Укупни трошкови | Веома исплативо{0}} | Умерено | Умерено |
Механичка и заморна чврстоћа
| Својство (1-3 мм) | 5052-H32 | 5754-H32 | 6061-T6 |
| Затезна чврстоћа (МПа) | 228 | 230–270 | 310 |
| Граница течења (МПа) | 193 | 170–210 | 270 |
| Издужење (%) | 12–18% | 10–14% | 10–12% |
| Тврдоћа (ХБ) | 60 | 65 | 95 |
Док 6061-Т6 има највећу затезну чврстоћу (310 МПа), није најбољи за спољне панеле. Због снаге замора. На аутопуту се стално тресу приколице.
- Чврстоћа на замор 5052-Х32 је 120 МПа (при 5×10⁸ циклуса).
- Чврстоћа на замор 6061-Т6 је само 96 МПа.
Закључак: 5052 алуминијумски лим подноси дуготрајне-вибрације 25% боље од 6061, што га чини много безбеднијим за облоге приколица и спољашње панеле РВ.
Савијање и обликовање
| Процес формирања | 5052 | 5754 | 6061 |
| Мин. Радијус савијања | 0,5т (т=дебљина) | 0.5t | 2.0t |
| Однос цртежа | 2.0–2.5 | 2.0+ | 1.3–1.6 |
| Способност штанцања | Одлично | Одлично | Јадно |
5052 и 5754:Ове легуре су високо обликоване. Лист од 2 мм од 5052 може се чврсто савити у радијусу од 1 мм (0,5 т) без пуцања.
6061-T6:Пошто је термички{0}}обрађен и тврд, покушај чврстог савијања од 90 степени на 6061 ће изазвати пуцање спољне површине. Захтева много већи радијус савијања (2,0т), што није погодно за уредне углове возила. 6061 је погодније за равну ЦНЦ обраду.
Перформансе заваривања
| Материјал | Оригинална снага | Снага након заваривања | Задржавање снаге |
| 5052 (Ал-Мг) | 228 МПа | 217 МПа | ~95% |
| 6061 (Ал-Мг-Си) | 310 МПа | 186 МПа | ~60% |
Када заварите 5052 или 5754, материјал задржава око 95% своје првобитне чврстоће.
Када заварите 6061-Т6, висока топлота уништава „Т6“ термичку обраду. Метал у зони утицаја топлоте постаје мекан, а чврстоћа пада за око 40%.
Закључак:Ако ваше алуминијумске плоче од 1-3 мм треба да се заваре заједно, 5052 или 5754 су далеко супериорнији и сигурнији избор.
ГНЕЕ пружа комплетне извештаје о испитивању материјала, укључујући тестове на замор, извештаје о сланом спреју и тестове савијања. Пошаљите нам е-пошту данас да бисте добили стварне инжењерске податке за вашу следећу поруџбину.
Отпорност на корозију
Камиони хладњача, РВ и бродска возила суочавају се са кишом, сољу на путу и високом влажношћу. Ваша алуминијумска плоча мора да буде отпорна на рђу 15 до 20 година.
Хемијски састав одређује отпорност на рђу.
- 5052 / 5754: Садржи висок ниво магнезијума (Мг). Магнезијум ствара јак оксидни слој који се природно бори против слане воде и индустријског загађења. У 1000-часовном тесту сланог спреја, 5052 не показује рупице.
- 6061: Садржи бакар (Цу) за повећање тврдоће. Међутим, бакар чини алуминијум веома лаким за кородирање и рушење када је изложен влази.
Ако користите 6061 за спољну плочу камиона, она ће почети да показује површинску корозију много брже него што је 5052. 5052 стандардни избор против корозије за приобални и хладни{3}} транспорт.
Стандардно решење за индустрију
Златно правило за каросерије возила:
- Користите 6061-Т6 за унутрашњи структурални оквир (Екструзије/Профили). Пружа чврсту подршку неопходну за држање великог оптерећења.
- Користите 5052-Х32 (или 5754-Х32) за спољне облоге, унутрашње облоге и кровове. Лако се савија око углова, апсорбује вибрације на путу без пуцања, савршено се завари за оквир и бори се против кише и соли на путу.
Ако се налазите на{0}}осетљивом тржишту (као што је југоисточна Азија или Јужна Америка), 5052-Х32 (1,5 мм - 2.5мм) нуди најбољи повраћај улагања.
Ако правите врхунске производе као што су медицинска спасилачка возила или луксузни РВ за Блиски исток или Европу, 5754-Х32 нуди нешто боље границе истезања и заваривања.
Стандардно решење за индустрију
Златно правило за каросерије возила:
- Користите 6061-Т6 за унутрашњи структурални оквир (Екструзије/Профили). Пружа чврсту подршку неопходну за држање великог оптерећења.
- Користите 5052-Х32 (или 5754-Х32) за спољне облоге, унутрашње облоге и кровове. Лако се савија око углова, апсорбује вибрације на путу без пуцања, савршено се завари за оквир и бори се против кише и соли на путу.
Ако се налазите на{0}}осетљивом тржишту (као што је југоисточна Азија или Јужна Америка), 5052-Х32 (1,5 мм - 2.5мм) нуди најбољи повраћај улагања.
Ако правите врхунске производе као што су медицинска спасилачка возила или луксузни РВ за Блиски исток или Европу, 5754-Х32 нуди нешто боље границе истезања и заваривања.
Зашто купити од ГНЕЕ алуминијума?
- Флексибилне величине: Ми испоручујемо дебљине од 0,5 мм до 6 мм (фокусирајући се на опсег од 1-3 мм). Ширина се креће од 1000 мм до 2650 мм, а можемо да исечемо прилагођене дужине до 16 000 мм да елиминишемо ваш отпад.
- Испорука вођена подацима{0}: Свака серија долази са стварним механичким извештајима (затезање, течење и издужење) и подацима о толеранцији. Ви тачно знате шта добијате.
- Мешовите поруџбине Добро дошли: Подржавамо мале-серијске и мешовите{1}}поруџбине како би ваша фабрика радила несметано.
- Глобални стандарди: Сви наши алуминијумски лимови испуњавају стандарде АСТМ Б209, ЕН 485 и ГБ/Т 3880. Паковане су у дрвене палете отпорне на влагу-класе за извоз{5}. Брзи рокови испоруке од 15-30 дана.
