Која су кључна механичка својства од 3003 Х112 ливене алуминијске плоче?
Алуминијумска плоча од 3003 Х112 показује затезну снагу распон јачине 110-145 МПа (16-21 КСИ) и приносе снагу 40-145 МПа (6-21 КСИ) 10-20%, показује добру формалност 28-55 БРИНЕЛЛ ХБ, што је наглављало добру формалност 28-55 БРИНЕЛЛ Тврдост. {. БРИНЕЛЛ Тврдост је уручило да је од 28-55 ХБ. Легирани алуминијским алуминијума . Ове некретнине долазе из свог садржаја мангана (1.0-1.5%) који јача комерцијално чисту алуминијумску базу . Х112, указује да је то напрезао без накнадног термичког третмана, дајући му умјерену снагу са добру промету. .
Зашто је 3003 Х112 алуминијум који се обично користи за апликације за хемијске опреме?
Ова легура нуди изузетну отпорност на корозију разним хемикалијама, укључујући органска једињења и оксидациона средства . његова неактивна природа чини погодним за опрему за прераду хране и резервоаре за складиштење не контаминирамо садржај, испуњавајући ФДА-ове окружења у и киселом и алкалном окружењу. Умерена снага чине га идеалним за хемијску индустрију апликација .
Како поступак ливења утиче на микроструктуру од 3003 Х112 плоча?
Процес ливења ствара типичну дендритичку микроструктуру алуминијума солидним раствором као примарна фаза . мангановска једињења која дистрибуирају током собом алуминијумским матрицом током очвршћивања . Х112 уносе да лијечију структуру зрна ., међутим, да ли је карактеристична зрна .. Процес ливења може створити неку порозност која захтева разматрање у критичним апликацијама .
Које технике заваривања су најприкладније за 3003 Х112 ливене алуминијске плоче?
ГАСА ТУНГСТЕН АРЦ заваривање (ГТАВ / ТИГ) са 4043 или 5356 жицом за пуњење се препоручује за заваривање на највишем квалитету . ГАС метално лук (ГмаВ / МИГ) пружа добре резултате за дебљине депоновање са већим брзинама депоновања . правилно пре-чишћење је неопходно уклањање оксидног слоја пре него што је заварило олово . легура, .. Алуминијум . Пост-заваривање топлоте углавном није потребно због стабилних својстава легура након заваривања .
Како се 3003 Х112 упоређује са 5052 алуминијума за структурне примене?
3003 Х112 нуди бољу обликатност и отпорност на корозију, али нижа чврстоћа од 5052 алуминијска за апликације које нису потребне високе механичке оптерећења . Алуминијумске оптерећења . Алуминирање 3003 легуре у корозивном окружењу ., али 5052. године, 5052. године, 5052. године, али 5052. године, 5052. године, 5052. године, на 5052. години, на 5052. избору је примарно, било да је то што је отпорност на корозију која је потребна виши структурни интегритет .. Захтев за специфичну примену .
