Алуминијумске легуре за алуминирање латежа постају све значајнији јер нова енергетска возила добијају популарност. Конвенционални случај челичних батерија ограничава повећање трајања батерије јер је претерано висок. Случај алуминијумске легуре, с друге стране, је препоручени материјал јер је лагана (19 кг) и има добру прскаливост и заваривање.
Зашто бирати Гнее
Британска институција за стандарде (БСИ) прегледала је усаглашеност Гнее алуминијума са Стандардом АУТОМОТИВЕ ИАТФ16949, који пружа квалитетну пошту за доследно растуће тржиште за аутомобилске производе и постизање високог развоја квалитета -.
Својим свеобухватним апартманом сечења - ивице алата за нове истраживање и развој, тестирање и анализу и анализу енергетског возила, Гнее осигурава ефикасност развоја новог производа и убрзати унапређење научних и технолошких достигнућа. Поред тога, штедећи време и новац у стварању и промоцији нових производа, наше истраживање и развој, иновације и верификације могу помоћи предузећима да постану конкурентније.
Спецификација алуминијумске плоче за шкољке за напајање
| Легура | Нарав | Спецификација величине / мм | Примена | |||
| Дебљина | Уписати | Ширина | дужина | |||
| 1050 | O H12 H14 | 0.60-1.60 | плоча | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | Снага батерија |
| трака | - | |||||
| 3003 | O H12 H14 | 0.60-3.00 | плоча | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | |
| трака | - | |||||
| 3005 | O | 0.60-2.00 | плоча | 100.0-2000.0 | 1000-3000 | |
| трака | - | |||||
Хемијски састав алуминијске плоче за шкољке за напајање
| Легура | 1050 | 3003 | 3005 |
| Си | 0.25 | 0.60 | 0.60 |
| Фе | 0.40 | 0.70 | 0.70 |
| Цу | 0.05 | 0.05-0.20 | 0.30 |
| Мн | 0.05 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 |
| Мг | 0.05 | -- | 0.2-0.6 |
| ЦР | -- | -- | 0.10 |
| Нијанса | -- | -- | -- |
| Зн | 0.05 | 0.10 | 0.25 |
| Ти | 0.03 | -- | 0.10 |
| Алтер | Остатак | ||
Захтеви за одступање за алуминијске плоче које се користе за шкољке за напајање
| Дебљина / мм | Дозвољено одступање / мм |
| 0.60-2.00 | ±0.02 |
| >2.00-3.00 | ±0.03 |
| >3.00-4.00 | ±0.04 |
| Ширина / мм | Дозвољено одступање / мм |
| 500.0 | ±0.5 |
| >500.0-2000.0 | ±1.5 |
Уздужна затезајна механичка својства алуминијумских плоча за шкољке за напајање на собној температури
| Легура | Нарав | Дебљина/ мм | Затезна чврстоћа/ МПА | Наведено не - пропорционална затезна чврстоћа / МПА | Издужење после паузе /% |
| 1050 | O | 0.60-1.50 | 60-90 | Већи или једнак 20 | Веће од или једнако 30 |
| >1.50-1.60 | Већи или једнак 35 | ||||
| H12 | 0.60-1.50 | 80-110 | Већи или једнак 65 | Већи или једнак 6 | |
| >1.50-1.60 | Већи или једнак 8 | ||||
| H14 | 0.60-1.50 | 95-120 | 75 | Већи или једнак 4 | |
| >1.50-1.60 | Већи или једнак 5 | ||||
| 3003 | 0.60-1.50 | 100-130 | Већи или једнак 40 | Већи или једнак 25 | |
| >1.50-3.00 | Веће од или једнако 30 | ||||
| H12 | 0.60-1.50 | 125-155 | Веће од или једнако 90 | Већи или једнак 5 | |
| >1.50-3.00 | Већи или једнак 7 | ||||
| H14 | 0.60-1.50 | 140-175 | Већи или једнак 125 | Већи или једнак 4 | |
| >1.50-3.00 | 6 | ||||
| H118 | 1.00-1.50 | Већи или једнак 185 | Већи или једнак 165 | Већи или једнак 2 | |
| >1.50-4.00 | Већи или једнак 3 | ||||
| 3005 | O | 0.60-1.50 | 115-165 | Већи или једнак 45 | Веће од или једнако 18 |
| >1.50-2.00 | Већи или једнак 20 |
Перформансе ласерског заваривања алуминијумске плоче за шкољку батерије за напајање
| Легура | Нарав | Шкрипати | Ненормално заваривање брзине базенаa | Стомата | Прскати |
| 1050 1060 3003 | O H12 H14 H18 | - | Мање или једнако 3% | - | Дозволити лагано |
| 3005 | O | - | Мање од или једнако 5% | - | Дозволите малу количину |
3003 3005 Карактеристике алуминијумске завојнице за шкољку батерије
Лагана: алуминијумска легура има снажну снагу - до - однос тежине и релативно је лагано у поређењу с другим легурима метала. То може смањити тежину целог система батерије и повећати асортиман крстарења и енергетску ефикасност електричних возила.
Висока чврстоћа: алуминијумска легура је довољно јака да нуди снажну структурну подршку, издржати утицај и штит за батерије од вибрације и шока из спољног света.
Добра топлотна проводљивост: Изузетна топлотна проводљивост алуминијума Алуминијума омогућава ефикасно преношење топлоте произведене унутар батерије, повећати капацитет за распршивање топлоте и одржавати сталну температуру.
Јака пластичност: алуминијумска легура се лако формира и обрађује у компликоване облике, чинећи је снажним избором за производњу предмета батерије са различитим спецификацијама дизајна.
Рециклабилност: БУТЕРИЈЕ 'Еколошка љубазност и одрживост побољшавају се рециклирајућим природи алуминијумских легура.

3003 3005 Алуминијумска површинска обрада за напајање батерије
Справка у праху, плазма - Побољшана електрохемијска површинска керамизација, електрофоретичка слика и смрзавање су четири главне методе које се користе за површинске лечење алуминијумске гранате за модерне енергетске батерије.
Електростатичко прскање прах: распршите негативно набијени прах на алуминијумски кућиште електричне батерије помоћу електростатичког пушка за прскање у праху. Пудер ће тада топлије, топити и очврснути да би се створио филм. Добра отпорност на корозију, као и отпорност на киселину, алкални и спреј соли могу се добити овом методом.
Електрофоретичка слика је техника премаза која користи спољни електрични поље за директне пигменте и честице смосине суспендоване у електрофоретској течности да мигрирају и депонују на металној шкољци напајања. Површина алуминијумске шкољке има нежни сјај након електрофоретске слике, што му помаже да издржи кисели киша и разградња цемента и малтера.
Стварањем керамичког слоја на површини алуминијумске шкољке, плазма - Побољшана електрохемијска површинска церамизација је техника која повећава перформансе. Иако је цена помало претјерана, ова метода може створити широк спектар нијанси и има леп декоративни ефекат.
Процедура брушења: Да бисте створили диван ефекат брушења на површини алуминијумске шкољке, користите хемијско брушење на површину. Ова техника добро функционира за танке или сићушне делове алуминијумских кућишта и даје исти исинг песка као механичко пескарство.

Примена електричне енергије за електричну енергију
Снага батерија Унутрашња линија за облагање: 1050 Алуминијумске плоче завојнице за батерије за напајање може се користити за креирање плоча за облагање унутар шкољке батерије за напајање. Ове плоче имају проводљивост, која помаже у тренутној дистрибуцији и преносу и потреби подршке и заштите.
Снага батерије: 3003 Снага батерија се често праве од алуминијумских плоча завојнице, које су снажне и отпорне на корозију, могу да понуде заштиту и структуру подршку и могу наставити да упорно делују чак и у изазовним условима.
Кућиште за електричну батерију: 3005 алуминијумске плоче завојнице, које показују снажну отпорност на корозију и антиоксидативна својства, често се користе у производњи шкољки електричне батерије. Они могу успешно зауставити корозију и оштећење животне средине на шкољку батерије, а заштите стабилност и сигурност унутрашњих компоненти и структуре батерије.

