А1050 алуминијумски дискови су пре свега израђени од алуминијума и садрже скромне количине осталих осталих елемената, пружајући им велику чистоћу, добру дуктилност, снагу и жилавост.
Због својих високих перформанси, А1050 алуминијумски дискови су широко запослени у различитим апликацијама. Може се користити за прављење делова за аутос, ваздухопловство, војне и електронске ставке, укључујући и тела аутомобила, кабине авиона, делове мотора, војну опрему и плочице.
Поред тога, А1050 алуминијумски дискови се широко користе у производњи свакодневних потреба као што су учвршћења осветљења, рефлективних плоча, украса, контејнери за хемијску индустрију, топлине и други производи.
У овим апликацијама, одлична дуктилност и снага алуминијумских дискова А1050 омогућавају им да се без напора не раде низом сложених геометрија и структуралних дизајна.
Алуминијумски диск од 1070 је кружни лимски материјал који је направљен од 1070 алуминијумске легуре . 1070 алуминијумска легура има низ јаких физичких и хемијских карактеристика, укључујући ниску густину, добру електричну и топлотну проводљивост, високу отпорност на корозију и добру својства прераде пластике.
Легура је погодна за бројне методе обраде, укључујући гас, ТИГ и спот заваривање и може се ојачати хладном деформацијом.
Због својих јединствених квалитета, 1070 алуминијумских дискова се обично користи у различитим апликацијама.
У хемијској индустрији његова висока отпорност на корозију чини је одличним избором хемијске опреме, резервоара за складиштење и цеви.
Истовремено, јер је 1070 алуминијумске легуре једноставно за формирање и процес, широко се користи у производњи архитектонског орнаментације, алуминијумска легура и прозора и других производа.
1100 алуминијумског круга је алуминијумска легура састављена од 99% алуминијума и 1% гвожђе, силицијум, бакар и цинк.
То је мекан, дуктилни материјал који се широко користи у разним апликацијама, укључујући посуђе, осветљење рефлектора, саобраћајне знакове и хемијска прерађивачка опрема.
Алуминијумски круг 1100 нуди изванредну отпорност на корозију, топлотну проводљивост и електричну проводљивост. Такође је једноставно калуп, заваривање и поступак, што га чини пожељним избором у многим секторима.
Спиннинг метала је асиметрична метода ротирајућег формирања за лима. Широко се користи у намештају, осветљавању, ручној посуди, ваздухопловству и другим индустријама.
Хладно - ваљани дискови, познати и као ЦЦ алуминијумски дискови, обично се користе у процесу предења. Обично коришћене оцене укључују 1050, 1060, 1100, 3003, 5052 и 8011. Спиннинг се може класификовати као ручни или ЦНЦ.
ЦНЦ предење (аутоматско предење): ЦНЦ формирање обликовања је употреба ЦНЦ претварајућих центара за постизање различитих путања покрета потребних за предење, као и употребу промјена путања у оптимизацији квалитета дела. Ролање против Дие такође се може обрадити директно на ЦНЦ алату за машину. Посебно корисно за често ажуриране ставке или велике производње процеса формирања спин-а да би се утврдило идеалне параметре процеса и путања процеса.
Апликације за алуминијумске кругове укључују посуде за печење, саксионице за кафу, парове, посуде, сито посуде, посуде, посуде за вино, чајнике, вазе и таву.
Као професионални произвођач алуминијумског округлог лима, наша фабрика ће имати добру контролу над величином зрна и издужењем мастер рола алуминијумске завојнице, како би се осигурало одлично дубоко пробијање и предење алуминијумског округлог лима, као и ефективно избегавање узорака наранџе, наранџасти ивице, а наранџасти и високих уха који се касније може појавити у процесу.
Легура, држава и перформансе алуминијумске завојнице уско су контролисане и тестиране да би се осигурала тачност и разноликост пружених алуминијумских дискова.
Предење алуминијумских кругова, које се такође назива и круни од алуминијума. Да бисте окренули алуминијумске кругове, токалиција се користи за вртање равног диска алуминијума при великим брзинама док је обликовати у кружни облик.
Који су специфични сценарији захтјева за предење алуминијумских кругова у производњи аутомобила?
Специјализоване примене предења алуминијумских кругова у производњи возила су бројне. Ево неколико главних примера примене:
Спунски алуминијумски дискови или предење алуминијски кругови су значајне компоненте у производњи тела возила.
Могу се користити за производњу плоча за тело, врата, кровове и друге елементе, смањујући укупну тежину возила, а такође побољшавају ефикасност горива и перформансе возила.
Спунски алуминијумски дискови се такође обично користе у системима шасије да би направили различите елементе. Лагана ова компонента побољшава руковање и стабилност возила уз снижавање потрошње и емисија горива.
Систем мотора и преноса: предење алуминијумских кругова служе виталној улози у производњи мотора. Могу се користити за прављење компоненти мотора попут лопатица турбине и турбински дискови, који побољшавају ефикасност мотора и дуговечност.
Поред тога, у преношеном систему, круни су спојени алуминијски кругови за прављење важних компоненти као што су квачило и мењач мењача.
Ове компоненте су снажне и отпорне на ударце, што доприноси ефикасности и поузданости аутомобила.
Предење алуминијски кругови такође се могу користити за прављење компоненти система горива и емисија попут бензинских резервоара и исцрпљених цеви.
Ове компоненте не нуде изванредну отпорност на корозију, али такође ефикасно одупру ерозији узрокују горивом и емисијама, обезбеђујући сигурност и стабилност аутомобила.
Поред тога, предење алуминијским круговима могу се користити у производњи аутомобила да би произвели звучне изолационе панеле, блокове цилиндра, чворишта на точковима и другим деловима који одговарају захтевима возила за лагану, високу чврстоћу и отпорност на корозију.
| Легура | Нарав | Дебљина | Пречник |
| 1050, 1060, 1070, 1100, 3003 | O, H12, H14 | 0,36 ~ 10 мм | 20~1200 |
| Напомена: Посебне спецификације се могу произвести у складу са вашим захтевима | |||
| Димензије | ||
| Параметар | Домет | Толеранција |
| Дебљина за кругове (мм) | 0.71 _ 6.35 | за 0,71 до 1.4 + / - 0.08 |
| за 1,41 до 2.5 +0.1, -0.13 | ||
| За 2,51 до 4.0 + / - 0.13 | ||
| 4.01 до 5.00 + / - 0.15 | ||
| 5.01 до 6.35 + / - 0.20 | ||
| Дебљина овала (мм) | 1.75 _ 3.00 | за 1,75 до 2.5 +0.1, -0.13 |
| За 2,51 до 3.00 + / - 0.13 | ||
| Пречник (мм) | 102 _ 1250 | (а) Скусани кругови +2, -0 |
| (б) ударали кругове +0.5, -0 | ||
| Уши | < 5% for ' O' temper < 9% for H12, H14, H16, H18 |
|


